信息科纳克里

过滤器通常以100至200米/天的速度运行。典型重力滤波器的一个部分如图7.2所示。

重力过滤器的操作如下。如图7.2所示,排水阀C和E关闭,进水阀A和出水阀B打开。这允许影响水要通过阀门A,进入过滤器,并通过阀门B,出过滤器,通过后通过滤床

为了使过滤器有效运行,过滤器颗粒之间的空隙应作为微小的沉淀池。因此,水不只是被允许快速通过过滤器。为此,出水阀略关闭,使过滤器中的水位上升到指定的点,从而在过滤器的孔隙中形成微小的沉淀池。当达到这个水平时,进水及排出物流动是平衡的。也正是这个水位造成了压差,推动水通过河床。过滤器在此压差下工作,直到堵塞并准备反冲洗(在这种情况下)rapid-sand过滤器).反洗将在本章后面讨论。在的情况下slow-sand过滤器

快速砂过滤器用于泥沙淤积盆

级配碎石

混凝土subfill

粗砂

细沙

图7.3 a的剖面图压砂过滤器.(Permutit Co.提供)

•可调节千斤顶腿

-带有可膨胀过滤器头的侧过滤系统

级配碎石

混凝土subfill

粗砂

细沙

图7.3压砂过滤器剖面图。(Permutit Co.提供)

一旦堵塞,就不会反冲洗。相反,收集在过滤器顶部的污垢层(称为smutzdecke)被刮去清洗。

如图所示,床的结构是这样的,层是由一个下排水机制支持。这个支撑物可能只是一个穿孔板或隔膜。小孔允许过滤水通过。支架也可以由装有孔的块制成。床层的情况是,较粗的重颗粒在底部。因此,这些孔的大小和间隔穿孔的大小一定不能允许床上最大的颗粒通过。

图7.3显示了控件的剖面图压滤机.这种过滤器的结构与重力过滤器非常相似。注意下排水结构,过滤水通过穿孔管道进入过滤水出口。与上面的重力过滤器相反,过滤后的水不会从底部掉入下排水管,因为它已经被穿孔管道收集了。粗砂和级配碎石落在混凝土底填料上。

使用泵或任何增加压力的方法,原水通过原水入口被引入机组。它通过床,然后进入出风口。该装置在压力下运行,因此过滤介质必须装在壳里。当过滤器堵塞时,就用反冲洗来清洗。

增稠和消化的污泥可以通过脱水进一步减少体积。使用的各种脱水操作包括真空过滤centrifuga-tion,压滤带过滤器,床干燥.在所有这些单元中,蛋糕形成。因此,我们称这些类型的过滤为成饼过滤或简单的过滤蛋糕过滤.图7.4a显示了板框压力机的截面图。在循环运行的压力过滤中,污泥被泵送通过装置,强行进入过滤板。这些盘子用过滤布包裹着。用过滤布裹着他们,板块由过滤框以交替的板-框排列方式固定。这种安排在两个相邻板之间的框架中创建了一个空腔。

滤液出口清晰

固体收集框活动头固定头jfV-^板。框

固体收集框活动头固定头jfV-^板。框

滤液出口清晰

图7.4 (a)板框压力机剖面图(来自T. Shriver and Co.);(b)板框压机的安装(由中国兴源过滤产品公司提供)。

材料在压力下进入

图7.4 (a)板框压力机剖面图(来自T. Shriver and Co.);(b)板框压机的安装(由中国兴源过滤产品公司提供)。

在组件的底部和顶部设有两个通道。底部通道作为将污泥引入压机的管道,而顶部通道作为收集滤液的管道。底部通道与框架中相邻板之间形成的空腔连接。顶部通道还连接到每个板中提供的小排水路径。这些路径是滤液通过布料被收集的地方。

当污泥被迫通过组件底部的单元时(在270至1,000千帕的压力下),滤液通过滤布进入排水路径,使布上的固体积聚在框架的空腔中。根据所确定的周期,压机被打开,以除去堆积的和脱水污泥.图7.4b显示了板框压力机的安装。

图7.5到图7.7涉及到旋转的使用真空过滤器在真空过滤中。在真空过滤中,一个包着滤布的鼓缓慢旋转,而下部淹没在一个容器中污油柜(图7.7)。在滚筒底部的真空装置将污泥吸到滤布上,分离滤液,从而使污泥脱水。

一个旋转真空过滤器实际上是一个鼓,过滤介质包裹在上面。这种介质是由织物制成的,如帆布。这种介质也称为滤布。鼓由一个外壳和一个内壳组成。这两个壳层形成一个环。然后将环空分成几段,这些段的宽度通常为30厘米,长度横跨整个鼓的长度。如图7.7a所示,该真空过滤器共有12段。外壳有穿孔或槽,如图7.6的剖面图所示。因此,每一段都与滤布直接连接。该段的目的是提供的手段,吸污泥通过布,而它仍然淹没在罐中。

每个分段通过单独的管道连接到旋转阀。如图7.7a所示,段1 ~段5浸没在污泥中,而

图7.5运转中的旋转真空过滤器。(由Oliver United Filters提供。)
图7.6旋转真空过滤器的剖面图。(由Swenson蒸发器公司提供)

过滤器

过滤器

用滤液°afceforma装置刺刺

■空气连接连续旋转过滤器水分饼'rap;

■空气连接连续旋转过滤器吸湿滤饼;

真空接收器|滤液Hn滤液t

滤液^ ^富士康

干式真空泵

气压

图7.7 (a)旋转真空过滤器的截面;(b)连续真空过滤的流程。

第6到12段不是。转阀V1和V2管道连接外部真空泵,如图7.7b所示。旋转阀的设计是这样的,当段淹没在污泥中,如段1至5,它们通过各自的连接管道连接到管道V1。当管段(如管段6 ~ 12)未被淹没时,也应将这些管段连接到管道V2上。这种安排允许在段被淹没(Vj)时将污泥吸入滤布,并在段未被淹没(V2)时将污泥干燥。

这样我们就可以最终确定真空过滤机的操作描述。当浸泡在罐中时一直在吸泥的片段从表面浮出时,它们的连接立即从V切换到V2。连接V2完成从污泥中除去可除去的水,因此,吸力切换到将空气吸入段,促进污泥的干燥。然后,“干”的污泥进入刮泥机(也称为医生刀片),污泥被清除,进行进一步处理或处置。

图7.7b显示了滤液从滤布中被吸出时的命运。两个被称为真空接收器的容器用于两种类型的滤液:当段仍浸泡在罐中时将滤液除去,当段已经从罐中取出时将残余滤液除去。提供真空接收器来捕获滤液,这样滤液就不会淹没真空泵。还要注意气压密封。如图所示,这与过滤器的吸真空并联。真空压力通常设定为低于大气压66厘米汞柱的值。由于并联,过滤器的任何真空装置将相应地对气压密封施加相等的真空。因此,这种密封的长度应设置为与过滤器操作中预期利用的最大真空等效。例如,如果过滤器在51厘米处工作,

51(13.6) = (1)AhH2c;AhH2c = 6.94m,其中13.6为汞的质量密度,单位为gm/cc, 1为水的密度同样在gm/cc中。因此,根据这个结果,如果工作真空为51厘米汞柱,气压密封的长度应该是6.94米。图7.7b中的设计显示长度为9.1米。

图7.8a显示了另一个过滤器类型它的操作类似于旋转真空过滤器,因为它使用真空压力将污泥吸入过滤介质.这种类型的过滤器被称为叶片过滤器。叶片过滤器是一种过滤器,它通过将称为叶片的组件浸入污泥或泥浆浴中,并使用真空将污泥吸到叶片上来运行。叶过滤器的示例如图7.8b所示。如前所述,它由两个相互平行的穿孔板组成,它们之间的间隔由分隔屏隔开。一个过滤器被包裹在板总成,就像在板框印刷机。然后,每片叶子通过夹紧环连接到一个轮毂上。轮毂有一个排水空间,通过一个小开口连接到中心管道。如图7.8a右侧的剖面图所示,这些叶片中有几个附着在中心管道上。然后,每个叶片通过排水空间的小开口与中心管道连接。 The central pipe collects all the filtrates coming from each of the leaves.

在操作中,真空压力被施加到每一片叶子上。然后,进料污泥被引入进料入口,如图所示。这些污泥在装置内形成一个泥浆池,浸泡在叶子里。通过真空的作用,污泥被吸入滤布。顾名思义,这是一个旋转叶片过滤器。叶子实际上是圆盘的形式。圆盘被旋转,使它的一部分浸没在浆液中,就像鼓的一部分浸没在旋转真空过滤器的情况下。当盘的浸入部分从浆液池中出现到空气中时,滤液被真空持续吸入,形成干饼。

中心管:

滤液出口

穿孔板

滤布,

夹紧环

滤叶轮毂

排水空间

中心管:

滤液出口

螺旋输送机出料连接

滤叶轮毂夹紧环

滤布穿孔板

分离器的屏幕

排水空间

排水空间

图7.8右端显示剖面图的旋转叶片过滤器(由Swenson蒸发器公司提供);(b)叶子的一部分。

设有一机构,使饼落在下方的螺旋输送机中进行连续移除。这种机制不需要打开的情况下,取出蛋糕。

可以注意到,讨论的一些过滤器是连续运行的,而另一些则不是。例如,快速砂过滤机、慢速砂过滤机、压力过滤机、旋转真空过滤机都是连续运行的。板框压力机是批量操作的。因此,滤波器也可以分为连续的和不连续的。本章只讨论了板框式压力机作为不连续类型的代表,但也使用了其他类型的压力机,如壳叶式压力机和筒式压力机。第一种操作模式是,在操作饼时将叶组件插入壳体并从壳体中缩回。第二个看起来像一个“墨盒”的外观与过滤介质在它里面。介质可以是相互叠在一起的薄圆形板或磁盘。圆盘之间的间隙可以过滤掉固体。

继续阅读:线性动量方程在滤波器中的应用

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