固体接触

固体接触过程结合化学混合，絮凝和澄清在一个单元设计，使大量先前形成的浮冰被保留在系统中。浮冰体积可能是“流经”系统的100倍之多。这大大增加了颗粒接触的团聚率，也可能加速化学反应不稳定反应。固体接触单元一般有两种类型:泥浆-再循环和泥浆-包层。在前者中，通过从澄清区到絮凝区再循环来维持高浮体体积浓度，如图11所示。在后者中，浮体固体保持在流态化毯中，经过处理的废水在离开机械搅拌絮凝室后向上流动，如图12所示。一些泥浆再循环装置也可以使用污泥毯运行。固体接触单元具有以下优点:体积小，成本低，因为在高浮体浓度下絮凝进行迅速。由于高反应过滤，单室絮凝是可行的。

图12。固体接触澄清器与污泥毯过滤。

图11。固体接触澄清剂无泥包率和泥浆效应克服短路;单位可作为紧凑的单一包装，消除单独的单位;均匀的入口流场分布和垂直流场分布提高了澄清器的性能。

图11。无污泥毯过滤的固体接触澄清器。

图12。固体接触澄清器与污泥毯过滤。

设备通常由同心圆室组成，用于混合、絮凝和沉降。混合和絮凝室中的速度梯度是由机组内的涡轮泵送和挡板上的速度耗散形成的。为了获得理想的灵活性，需要在不同的室中独立控制搅拌强度和刮泥机的驱动速度。

泥浆-再循环固体接触装置的运行通常通过保持反应区固体的稳定水平来控制。固体接触澄清剂的设计特点应包括:

1.必须提供快速和完全的化学品、给水和浆料固体混合。这应该与传统的闪光混合能力相当，并应提供可变控制，通常通过调整再循环器的速度，

2.用于控制固体浆液循环的机械装置必须提供至少3:1的速度范围。搅拌叶片的最大外围速度不应超过6英尺/秒。

3.应提供测量和改变接触区浆液浓度的方法，最高可达体积的50%。

4.污泥排放系统应易于自动化和排放量的变化。机械刮板速度应小于1fpm，速度变化为3:1。

5.污泥层必须保持在水面以下至少5英尺的高度。

6.污水洗涤机应间隔，以尽量减少澄清水的水平移动。

进一步考虑的因素包括撇油器和堰溢流率。所有装置上都应配备撇油器，因为即使是二次废水也含有一些可漂浮的固体和油脂。溢流率和刮泥机的设计应符合其他澄清装置的要求。

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