真空过滤

我们已经在第5章中讨论了这个重要的技术，但是回顾一下可能有助于把它的重要性放在污泥处理成角度。的真空过滤机为脱水污泥是一种鼓，上面铺有过滤介质，由棉布、羊毛、尼龙、dynel、玻璃纤维或塑料制成的布，或不锈钢网，或双层不锈钢卷簧组成。具有水平轴的滚筒设置在罐中，约四分之一的滚筒浸在条件污泥中。阀门和管道是这样布置的，当鼓的一部分在污泥中缓慢旋转时，真空被施加在鼓的内侧过滤介质从污泥中抽出水，让污泥紧贴着它。当滚筒旋转出污泥并进入大气时，真空的应用继续进行。这样可以把水从污泥中吸走，在表面留下一个潮湿的垫子或蛋糕。这个垫子是刮，吹或从鼓之前，它进入污油柜一次。真空过滤器性能的常用衡量标准是每平方英尺过滤表面的干固体过滤率(磅/小时)。对于不同的污泥，该速率可能从活性污泥的低2.5到最佳消化的高6到11不等主要的污泥．水分含量污泥饼污泥的种类也不同，从80%到84%，对于原始活性污泥，到60到68%，对于消化良好的初级污泥。而运行成本，包括对污泥进行真空过滤的调理，通常比用真空过滤要高污泥床，过滤的优点是占地面积小得多，不受季节和天气条件的影响，可以消除消化的必要性原污泥可以充分脱水吗焚烧．适当的保养可以延长过滤器所用材料的使用寿命。这种护理包括在每次使用后用喷雾器清洗滤料，如果堵塞，用温肥皂溶液去除油脂和脂肪，用稀释的盐酸处理去除石灰壳，在仔细调整时保养刮板滤筒防止滤料撕裂。

关于化学用途，稀释的氯化铁溶液(10%至20%)通常在污泥调理方面有较好的效果。高钙石灰是最好还是进行污泥过滤工作。人们应该避免过度使用化学药品。用于调理的化学物质的数量可以经常减少通过仔细控制

操作注意事项

•在加入化学物质并充分混合后，应尽快过滤经过条件处理的污泥。

•连续给料优于分批调理。在原料污泥过滤，新鲜污水固体和污泥过滤比陈腐或化粪池更容易消化。适用于原污泥过滤。

•完全消化污泥通常比部分消化的污泥更容易适应。

•要过滤的污泥浓度是至关重要的，因为固体含量较高的污泥通常比固体含量较低的污泥更容易适应。

•来自干洗场所的矿物油和废物的存在使污泥过滤困难。因此，这些废物应远离下水道系统，并单独处理。

•每次使用后，真空过滤器应进行清洁，并将机组中的所有污泥排干。这些污泥和洗涤水不应返回到污泥储存罐，而应返回到原污水通道或消化池。

混合和絮凝设备。保持均匀的真空对满意的操作是必要的。真空的损失或波动通常表明滤料破裂、污泥条件差或污泥固体在容器中的分布不均匀滤锅．

我们应该花几分钟谈谈转鼓预涂过滤。本机用于抛光有污染不溶物痕迹的溶液，因此它本身不是脱水机，但它的使用通常集成到工艺中。为了抛光溶液，在鼓甲板上预先涂上透气性和粒径已知的介质，以保留细颗粒并产生清晰的滤液。以下材料用于形成预涂层:硅藻土(或硅藻土)，由微小的水生单细胞植物的硅质骨骼遗骸组成;珍珠岩:由来自火山的玻璃状破碎和热膨胀的岩石组成;纤维素由纤维组成，重量轻，灰分少，像纸一样的介质;近年来，特殊研磨木材因其可燃性和降低了高昂的处理成本而受到欢迎。现在有制造商研磨，清洗和分类特殊木材的渗透性，可以适应广泛的应用。这些与预涂有关的材料被错误地称为预涂filter-aids因为它们不帮助过滤，但作为过滤介质，在一个类比的滤布在传统的转鼓真空过滤机．预涂层过滤器在外观上与传统的滚筒过滤器相似，但其结构非常不同。传统鼓式过滤器上的刮板叶片是固定的，主要用于偏转滤饼，当它在排放点反吹时。预涂膜过滤器上的刮板，也被称为“医生刀片”，缓慢地向滚筒移动，将致盲层的污染物连同一层薄的预涂膜材料一起刮掉。这一运动不断暴露预涂膜表面的新层，以便当滚筒浸入罐中时，它准备抛光溶液。刀片运动机构配有精密驱动器，可调前进速度为1至10毫米/小时。所选速率取决于细粉对预涂层的渗透，而预涂层的渗透又取决于助滤剂的渗透性。一旦整个预涂膜被消耗，叶片以快速的速度收缩，以便过滤器准备好进行新的预涂膜循环。滤饼通过反吹的方式在传统的鼓式过滤器上排放，因此主阀桥的一段设置被分配用于此目的。在预涂过滤器上，整个鼓甲板处于真空状态，因此有两种设计方案:

1.一种常规的管道阀门，包括它的反吹部分，在抛光过程中打开真空。当预涂油消耗完后，打开吹回部分，以清除剩余的预涂油后跟。

2.一种无阀结构，其中没有桥架设置，旋转鼓和固定出口之间的密封是通过周向“o”环，而不是传统阀门上使用的面密封。

常规预涂膜过滤站的流动方案通常如图9所示。这台机器的医生刀片排出配置如图10所示。

预涂层适合

预涂层适合

图9。用于抛光操作的预涂滚筒过滤流程方案。

图10。医生刀片排出预涂层过滤器。

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