蒸馏

使用最广泛的单元操作在化工分离混合物蒸馏。此外,蒸馏也是最耗能的分离技术在化工和石化行业。

230 | 7能源效率7.4.1单元操作和流程

基本原则

蒸馏的分离原理是基于在沸点不同组分的挥发性混合物。为减少的方法能源消耗蒸馏通常关注的减少重沸器热负荷,因为这代表了主要的能源需求或冷凝器的冷凝热回收的[1 - 3]。所需的电能,这是泵流程流和冷却介质,通常是次要的较热需求[1]。

的回流比是关键参数,影响蒸馏塔的能耗。回流比越低,能耗越低的列。然而,要实现所需的馏分油的纯度,最小回流比是必需的,这是基于混合物的热力学性质[2,3]。回流比,因此所需的热量输入减少理论阶段列数量的增加对于一个给定的分离。边界是最小回流比v ^无限理论板数和最小理论板数全回流Nmin[2、3],如图7.3所示。

基于恒定质量流的假设,常数相对挥发度和沸腾的饲料流,可以确定最小回流比v ^ Fenske和安德伍德(4、5)xD和xF的摩尔分数低沸点馏分油和饲料中组件,分别为:

蒸馏塔的设计通常是一个运营成本和投资成本之间的权衡。经常回流率10到30%以上最低选择[1,2]。

图7.3回流比和板的数量之间的关系。

然而,在最小回流比基于热力学原理的最小回流流基于列的流体动力学内部也需要考虑。因此,在某些情况下一个已有的列必须在更高的回流比操作定义的最小回流比热力学来实现所需的润湿的列内部。

主要有两种方法来增加csgo雷竞技 蒸馏。一般来说,第一和最便宜的方法是改善操作和控制。第二个区域的措施是提高柱设计为单一和多个列。

继续阅读:中间再沸器和冷凝器

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