工业过程描述

本节具体包含常用的生产过程的描述,相关原材料、副产品产生或释放,材料回收或转移到离线。这个讨论,加上原理图图纸识别过程,提供了一个简洁的描述,process.1617可能产生废物

主要铜处理

铜是在开坑和地下矿山开采,根据矿石品位和矿床的性质。铜矿石通常包含少于1%铜和硫化矿物的形式。一旦离地面矿石交付,这是碎粉细度和地面,后集中进行进一步处理。在浓度过程中,地面矿石和水浆状,化学试剂的添加,通过泥浆和空气吹。的气泡附着于铜矿石,然后脱脂浮选的顶端细胞。集中包含20至30%的铜。“尾矿”或脉石矿物,从矿石降至底部的细胞和被删除,脱水的“增稠剂”,和泥浆输送尾矿池处理。这个操作中使用的所有水,从脱水增稠剂和尾矿池塘,恢复和回收到的过程。

铜可以产生pyrometallurgically或湿法冶金的根据矿石类型用作充电。的精矿含铜硫化物和硫化铁矿物,由pyrometallurgical治疗过程产生高纯度铜产品。氧化矿石、含铜氧化物矿物可能发生的其他地方的我的,一起与其他氧化废料,采用湿法冶金的过程产生高纯度铜产品。这两个过程如图3.3所示。

铜pyrometallurgical转换完成的过程称为“冶炼”。During smelting the concentrates are dried and fed into one of several different types of furnaces. There the sulfide minerals are partially oxidized and melted to yield a layer of "matte," a mixed copper-iron sulfide, and "slag," an upper layer of waste.

哑光进一步处理这一过程称为“转换”。The slag is tapped from the furnace and stored or discarded in slag piles onsite. A small amount of slag is sold for railroad ballast and for sand blasting grit. A third product of the smelting process is sulfur dioxide, a gas that is collected, purified, and made into sulfuric acid for sale or for use in hydrometallurgical leaching operations.

铜冰铜熔炼后,送入一个转换器。在这个过程中铜冰铜涌入水平圆柱形容器(大约10 x 4米)装有一排

浪费/废硫化矿石

集中

集中——►

氧化物和硫化物矿石

冶炼

水泥铜

浸出

铜锍

降水

溶剂萃取

转换

粗铜

SX的解决方案

电解沉积

阳极精炼和铸造

铜阳极

电解精炼

阴极铜(99.99%的铜)

合金和/或铸造

铜合金铜精炼形状的形状

图3.3铜生产过程。(来自美国国会、铜技术和竞争力,美国国会,办公室的技术评估,华盛顿特区,1994年)。

管道。管道,被称为“风口”,项目进入气缸,用于介绍空气进入转换器。石灰和二氧化硅添加到铜冰铜与生成的氧化铁反应过程中形成熔渣。废铜也可能被添加到转换器。炉是旋转,使风口淹没,和空气吹到熔融冰铜,导致硫化亚铁的其余部分与氧反应,生成氧化铁和二氧化硫。

“打击”,转换器后旋转倒硅酸铁渣。一旦删除所有的铁,转换器是旋转,第二次打击,在这剩余的硫氧化和清除的硫化铜。然后旋转转换器将熔化的铜,而在这一点上被称为“水泡”铜(如此命名是因为如果允许巩固在这一点上,它将有一个崎岖不平的表面由于气态氧和硫的存在)。二氧化硫的转换器被收集并一起送入煤气净化系统中,从冶炼炉,并制成硫酸。由于其残余铜含量,渣是冶炼炉回收。

粗铜,含至少98.5%的铜,精制高纯铜在两个步骤。第一步是“火精炼,粗铜液的注入一个圆柱形炉,类似一个转换器,然后第一个空气ios版雷竞技官网入口 或丙烷通过熔体吹删除最后的硫和任何残余氧的铜。然后注入熔融铜铸造轮形成阳极纯够“电解精炼。”

在电解精炼,铜阳极被加载到电解细胞和中间“表开始,”或阴极铜,在洗澡的硫酸铜溶液。当直流电流通过细胞铜阳极溶解,通过电解液运送,并沉积在阴极表开始。当阴极已经建立了足够的厚度从电解槽中删除和一套新的床单放在他们的地方开始。等anodesus金属固体杂质落入底部的污泥细胞,他们最终收集和处理的复苏precio金银。这种材料被称为“阳极泥”。

电解池的阴极移除的主要产品是铜生产商和包含> 99.99%的铜。这些可能是卖给线材米尔斯阴极或进一步加工的产品称为“棒”。In manufacturing rod, cathodes are melted in a shaft furnace and the molten copper is poured onto a casting wheel to form a bar suitable for rolling into a 3/8-in.-diameter continuous rod. This rod product is shipped to wire mills, where it is extruded into various sizes of copper wire.

湿法冶金的过程中,氧化矿石和废料与sul-furic酸淋滤的冶炼过程。浸出进行原位或专门准备桩通过分发酸顶部和允许渗透下来的材料,收集。地面下浸出垫内衬耐酸,不透水塑性材料防止浸出液对地下水造成污染。一旦铜资源解决方案收集它们可以处理两种处理“胶结”过程或“溶剂萃取/电解沉积”过程(SXEW)。

SXEW过程,怀孕浸出溶液(PLS)是由溶剂萃取浓缩。在溶剂萃取,有机化学提取铜而不是杂质金属(铁和其他杂质)请。外墙有机溶液混合然后分开的渗滤液沉降槽。硫酸添加到怀孕的有机混合物,这条铜电解溶液。剥夺了渗滤液含有铁和其他杂质,返回浸出操作,其酸用于进一步的浸出。铜带的解决方案是通过一个电解池被称为一个“电解沉积”细胞。一个electrowin-ning细胞与电解精炼细胞的不同之处在于,它使用一个永久性的,不溶性阳极。镀铜溶液然后到始极片阴极在同样的方式在阴极的电解精炼细胞。返回copper-depleted电解质溶剂萃取过程,它用于从有机带更多的铜。从产生的阴极电解沉积过程然后出售或制成棒以同样的方式与生产的电解精炼过程。

电解沉积细胞也开始准备的表用于电解精炼和电解沉积过程。镀铜是在不锈钢或钛阴极。已经建立了足够的厚度时,阴极是移除和镀铜两边的不锈钢或钛剥离。矫直和压扁后,这些铜薄片制成始极片由机械连接阴极铜条作为衣架当他们在电解池。始极片和带成为最终产品的一部分。相同的保健在实现和维护与这些材料的纯度必须维护作为实践的电镀铜。

一个同时进行的活动主要生产铜硫固定。pyrometallurgical过程如上所述,大多数矿石中硫转化为二氧化硫(尽管部分被丢弃在渣)。铜冶炼和转换过程通常会产生超过0.5吨的铜精矿的每吨二氧化硫。为了满足创新艺人经纪公司排放标准必须控制,二氧化硫释放。这是通过复杂的气体收集和过滤系统,之后中的二氧化硫废气被制成硫酸。一般来说,如果二氧化硫浓度超过4%将被转化为硫酸,一个成分肥料。逃亡的气体含有少于4%硫酸被释放到大气中或擦洗去除二氧化硫。硫恢复过程需要排放流过过滤材料在空气中排放洗涤器捕捉硫磺。排污泥浆形成的混合物过滤材料和硫排放。这不仅泥浆含有硫磺,但镉和铅,金属铜矿石的存在。酸工厂排污泥浆/污泥,结果从排污增厚浆主要铜设施是由《危险废物。

二次铜处理

二次铜复苏的主要过程废金属预处理和冶炼。预处理包括清洁和浓度冶炼炉的材料做准备。预处理的材料可以使用几种不同的过程完成,单独或组合。饲料废料集中通过手动和机械方法,如排序、剥离、分解、磁性分离。饲料废有时煤砖液压机。绝缘Pyrometallurgical预处理包括出汗,燃烧(特别是从废线),和干燥(燃烧石油和挥发物)旋转窑。湿法冶金的方法包括浮选和浸出化学回收。

预处理后,废准备冶炼。虽然提要材料的类型和质量决定了冶炼厂将使用过程,一般的火法精炼过程本质上是一样的主要铜冶炼行业。

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