空气——► |
反应 |
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泄漏、泄漏、清理、冷却水 冷却水1  非接触冷却水 图22.8典型植物生产硫酸铜的流程图说明用水量和污水的一代。 非接触冷却水 放电 图22.8典型植物生产硫酸铜的流程图说明用水量和污水的一代。 表22.11 总结生浪费载荷筛查中发现和验证抽样的硫酸铜 污染物最大原料浪费载荷(公斤/毫克)x三分 锑1.2 砷97 镉3.5 铜4600 铅1.8 镍250 锌27 铬0.08 硒< 0.024 来源:美国环保署,可处理性手册,技术报告EPA - 600 / 2-82-001, 美国环境保护署,华盛顿特区,1982年。1.2(公斤/毫克)x三分= 0.0012公斤/ 106 g。 冷却气体;它很少含有污染物,因此它是可回收的。洗涤器水是主要的废水的来源在植物和经常含有氢氟、硅六氟化,hexafluorosilicic酸。洗涤过程中蒸馏单元生成酸化废水和浆过程导致固体废物石膏的废水。 氢氟酸的典型植物生产指示用水和废水生成流图所示(图22.9)。 结果生浪费负载在验证抽样发现氢氟酸植物表22.12中给出。 22.3.5.3污水处理过程重金属污染物,如锌、铅、镍、汞、铬、砷、铜、和硒主要是废水中发现的原始生成氢氟酸植物;这是原材料的可追溯性。这些污染物也发现在洗涤器和彻底冲洗废水的植物。的废水产生的泄漏和泄漏滴酸包含fluorosulfonate复杂。这些污染物一般被碱性沉淀,沉淀,过滤,澄清。滴酸和氢氟酸泄漏废水与氟化铝和治疗相结合。删除的石膏内容废水在石膏池塘和溢出池是中和和其他有关废物流行最终pH值调整在卸货之前。其他污水处理流程适用于氢氟酸植物包括硫化沉淀有效去除锌、镍、铅、铜和锑。黄原酸过程和离子交换也是有效的治疗过程在这个行业。 22.3.6氰化氢 22.3.6.1描述和生产过程氰化氢是一个重要的Andrussaw过程的产物。在这个过程中,空气、氨和甲烷在铂催化剂在高温反应产生氰化氢。伴随气体在反应过程中含有氨、氮、一氧化碳、二氧化碳、氢和氧。这些气体预冷前与磷酸擦洗 发泄t  水 图22.9为氢氟酸生产流程图说明用水量和污水的一代。 水 英国《金融时报》的维 图22.9为氢氟酸生产流程图说明用水量和污水的一代。 表22.12 总结生浪费载荷验证样本中发现的氢氟酸 污染物最大原料浪费载荷(公斤/毫克)x 10 - 2 锑 砷 镉 铬 铜 铅 汞 镍 硒 铊 锌 来源:美国环保署,可处理性手册,技术报告EPA - 600 / 2-82-001, 美国环境保护署,华盛顿特区,1982年。12(公斤/毫克)x 10 = 0.12公斤/ 106 g。 溶液除去未反应的氨。纯白酒是磷酸分解得到的解决方案和氨回收到工厂。另外,磷酸硫酸可以使用,而不是解决方案。氰化氢的氨洗涤器排出的气体吸收在冷水中发泄了其他含有氰化氢气体和吸收溶液,蒸汽,和其他污染物被发送到蒸馏单元生产高纯氰化氢气体。这种气体也可以获得作为丙烯腈生产过程的副产品。 氰化氢是一种重要的原料用于生产甲基丙烯酸甲酯和广泛用于合成树脂、有机玻璃成型和挤压粉末涂料树脂。它广泛应用于农业领域熏蒸果园和树作物。 22.3.6.2废水特性 水主要用于热交换器部分的单位和洗水设备。泄漏和泄漏水也用于洗涤器和蒸馏单元;由此产生的废水包含氨、氢氰化物,少量的有机腈。洗涤器净化采用为了避免杂质的积累废水的来源在工厂。一般工厂洗水和降水径流共同导致的体积和特征在工厂的废水。 结果生浪费负载在验证抽样发现氰化氢植物表22.13中给出。 22.3.6.3污水处理过程 既可氧化的铁氰化物和金属配合物——和ferrycynides氰化氢过程中的主要污染物的植物。治疗过程一般从事这个行业包括碱性沉淀,沉淀,过滤,澄清,回收。氰化物是氧化生成二氧化碳和氮气。当氨存在废物流,氯是用作氧化剂和过氧化氢的选择受到高运营成本。合并后的污水在植物碱性氯化处理单元发送添加次氯酸钠和pH值调整与稀释烧碱10成功 表22.13 总结生浪费载荷筛查中发现和验证抽样氰化氢 污染物最大原料浪费载荷(公斤/毫克) 氰化物,总6.1 氰化物、免费0.82 来源:美国环保署,可处理性手册,技术报告EPA - 600 / 2-82-001, 美国环境保护署,华盛顿特区,1982年。注:1公斤/毫克= 1公斤/ 106 g。 池塘。足够的氯和烧碱进一步补充说在过去的池塘,以满足排放标准。氯浓度过度使用引起的治疗过程是通过生物治疗,尤其是曝气和滴过滤(图22.10)。 一些其他类型的治疗过程,可以用于氰化氢工业包括臭氧化氯、氧化废水。效力的硫氧化物氧化过程中也很高。  放电 图22.10一般污水处理工艺流程图在一个典型的氰化氢。 放电 图22.10一般污水处理工艺流程图在一个典型的氰化氢。 22.3.7硫酸镍 22.3.7.1描述和生产过程 硫酸镍生产纯或不洁净的来源。纯源包括纯镍或镍氧化物粉末的反应(联合或单独)与硫酸生产硫酸镍,过滤,结晶产生固体产品。不纯的原料可能工业废液含有很高比例的硫酸镍。酒中杂质沉淀与氧化剂通过序贯治疗;石灰和硫化物之后可以过滤掉。酒,这是一个纯硫酸镍溶液,可以打包在一个鼓或进一步结晶和干燥生产固体硫酸镍。硫酸镍主要用于金属电镀行业。其他用途包括印染的面料和生产铜绿、锌和铜的合金。 22.3.7.2废水特性 通常使用水,硫酸镍工厂流程中的反应,冷却反应堆,结晶,工厂泄漏的直冲式,泵泄漏和清理。水过程中反应是用于初步制备了电镀的解决方案。在其他单位,特别是在不洁净的镍原料使用,废水通常是回收。从这种植物含有接触和非接触水,废水主要含有镍作为主要的杂质。一个典型植物生产硫酸镍流程图所示(图22.11)。结果生浪费负载在验证抽样发现硫酸镍植物表22.14中给出。 22.3.7.3污水处理过程 原材料的来源和性质采用硫酸镍的生产过程确定污染物的种类、数量生成在一个典型的硫酸镍生产工厂。然而,镍是一些植物的重要污染物(表22.14),而铜显示在其他人。生产过程如上所述,大多数重金属废液,一个不纯的原料来源,沉淀的污泥在使用纯白酒生产硫酸镍。一般来说,生产过程中产生废水处理通过碱性沉淀在9和10之间的pH值,其次是过滤和沉降在排放到环境中。产生的污泥在植物或用于垃圾填埋场处理。 一般在一个典型的硫酸镍废水处理工艺流程图植物是如图22.12所示。 降水的镍和其他重金属,除了铬、金属硫化物,紧随其后的是沉降和过滤分离的废水含有金属,是一种改进的硫化镍行业废水的处理工艺。 22.3.8亚硫酸氢钠 22.3.8.1描述和生产过程 亚硫酸氢钠是碳酸钠之间反应的产物,二氧化硫和水。浆产品含有晶体的亚硫酸氢钠,可以打包在液态形式或加工进一步通过增厚,使离心,干燥无水焦亚硫酸钠。亚硫酸氢钠是一种重要的摄影化学。它也广泛应用于有机化学、纺织、食品加工、制革、纸和生产行业。 22.3.8.2废水特性 在大多数亚硫酸氢钠废水生成植物主要是用于制造的工艺用水泥浆碳酸钠。直冲式和一般清洁水的其他来源。的
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图22.11典型植物生产硫酸镍的流程图。
过滤器清洗,从其他单位的工厂废水,洗水相结合和烧碱中和高pH值的9 - 10 (50%)。然后混合物通过一个曝气池8至17保留时间促进硫酸氢废物的转换亚硫酸盐,最终与空气氧化为硫酸。处理过的废水经过初级和二级沉降池排放。非接触水主要用于冷却离心机。这个工厂的废水是相对很低。 表22.14 总结筛选和验证中发现的原始垃圾装载取样的硫酸镍 污染物最大原料浪费加载(公斤/毫克)4 x打败 矛盾 砷 镉 铬 铜 铅 汞 镍 硒 铊 锌 来源:美国环保署,可处理性手册,技术报告EPA - 600 / 2-82-001, 美国环境保护署,华盛顿特区,1982年。2(公斤/毫克)4 x打败= 0.0002公斤/ 106 g。BDL,低于检出限。 其他镍废物 NiSO4工艺用水
监测流堰框
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油底壳 |
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压滤机 砂滤器 回流 固体NiSO4过程 回流罐 混合槽 堰框 最终放电 图22.12一般在一个典型的硫酸镍废水处理工艺流程图。 亚硫酸氢钠的典型植物生产指示用水和废水生成流图所示(图22.13)。 结果生浪费负载在验证抽样发现亚硫酸氢钠植物表22.15中给出。 22.3.8.3废水处理污染物存在的重金属废水来自亚硫酸氢钠工厂预计至少自其生产中使用的原材料不承担这些污染物的痕迹。表22.15清楚地表明,原始污水从这种植物含有低浓度的重金属。所有调查的污染物,溶解锌,怀疑是腐蚀的镀锌金属或锌化合物用于工业、浓度最高。一般来说,这种植物的有毒金属污染物沉淀处理污水与石灰,碳酸钠,氢氧化钠,其次是沉降和过滤过程在卸货之前处理过的废水。其他疗法适用于这个工厂的废水包括硫化沉淀从解决方案,有效地沉淀锌离子交换过程删除其他离子,黄原酸的过程。 22.3.9重铬酸钠化学反应包括铬铁矿、石灰石、纯碱生产钠铬酸盐,这与硫酸反应时生产重铬酸钠。铬矿石,它们主要由铬铁矿亚铁和少量的铝、硅,镁,是植物和细粉与纯碱煅烧前混合旋转窑。窑产品是用热水溶解,形成的解决方案是透过过滤过程;然后滤液蒸发产生铬酸钠的浓溶液。硫酸与浓溶液然后反应的铬酸钠生产重铬酸钠和硫酸钠。后者是结晶和前是沸腾的过滤解决方案。滤液被发送到多效蒸发器的进一步集中,后来水冷却结晶器在重铬酸钠结晶;这是紧随其后的是离心,干燥,包装。铝中发现的增稠剂溢出是水解沉淀之前是铝水合物浆,最后发出的。重铬酸钠是一种重要的原料用于生产铬酸铬颜料。也用于制革厂和金属电镀行业作为缓蚀剂。 22.3.9.1废水特性 一般来说,这种植物水用于冷却,过滤,过滤清洗,刷洗,热,彻底冲洗。unre-acted矿石是含糊不清,以及铬和其他杂质最初出现在矿石,处理工厂。的锅炉排污,有时含有铬逃离过程领域,增加了废水来自植物的体积。植物的非接触式冷却水含有硫酸溶解,氯,铬酸盐;因此,送到污水处理厂。洗涤器的水可用于泥浆矿石或排放。 结果生浪费加载验证样本中发现的植物表22.16中给出了重铬酸钠。 22.3.9.2污水处理过程 六价铬和金属锌和镍等,存在杂质chro-mites矿石中主要污染物与重铬酸钠。他们通常通过碱性沉淀、澄清过滤和沉降过程。废水处理与硫化钠减少六价铬三价铬, 签证官何 碱性浆 到大气中 洗涤器 NaHS03 辐射坦克 气体 弱NaHSOo 湿式除尘 浆酒 离心机 干燥机 浪费 废物流取样 下水道、滴、泄漏、彻底冲洗 白酒过滤 过滤器清洗 白酒贮存 NaHS03酒 无水亚硫酸氢钠 河河口, 氢氧化钠的空气 图22.13典型植物亚硫酸氢钠的生产指示用水和污水的一代。 表22.15 总结筛选和验证中发现的原始垃圾装载取样的亚硫酸氢钠 污染物 砷 锑 镉 铬 铜 铅 汞 镍 锌 银 铊 最大的原料浪费加载(公斤/毫克)x 10” 来源:美国环保署,可处理性手册,技术报告EPA - 600 / 2-82-001, 美国环境保护署,华盛顿特区,1982年。0.3(公斤/毫克)4 x打败= 0.00003公斤/ 106 g。 然后作为氢氧化铬沉淀的解决方案。锌也同样减少,与亚硫酸盐沉淀废水的进一步治疗。这个工厂产生的废水被以同样的方式,发送到解决坦克沉淀和其他悬浮物在哪里定居在卸货之前溢出。 流程图一般污水处理过程的一个典型的重铬酸钠是如图22.14所示。 一个更合适的治疗仍在研究和改进方法。离子交换和黄原酸过程并没有被证明是有效的治疗与这个行业相关的原料浪费。 表22.16 总结筛选和验证中发现的原始垃圾装载重铬酸钠的抽样 污染物最大原料浪费加载(公斤/毫克)x三分 铬3300 铅0.09 铜0.67 5.0镍 银0.28 锌2.5 硒< 0.04 砷< 0.04 冷却塔排污 废泥浆浆 钠硫化物- (^沉降和脱水填埋区域 对盆地 放电盆地 反应堆 地表径流 沉淀池 传说/废物流采样 处理废水 图22.14流程图一般污水处理过程的一个典型的重铬酸钠。 22.3.10连二硫酸钠 22.3.10.1描述和生产过程 甲酸22.3.10.1.1过程 连二硫酸钠生产甲酸钠溶液通过甲酸过程,氢氧化钠,液体二氧化硫反应在存在回收的甲醇溶剂。其他产品是亚硫酸钠、碳酸氢钠和一氧化碳。在反应堆,连二硫酸钠沉淀形成的泥浆连二硫酸钠溶液中甲醇、甲酸甲酯等副产物。混合发送到加压过滤系统恢复连二硫酸钠晶体中干蒸汽加热扶轮干燥机在包装之前。供热在这个过程是高度监控为了不分解连二硫酸钠亚硫酸盐。清除是定期进行循环流,特别是那些涉及甲醇,避免过度积累的杂质。同时,蒸发的甲醇干燥过程和酒的过滤过程中回收溶剂回收系统来提高工厂的效率。 22.3.10.1.2锌过程 连二硫酸钠也可以通过锌过程,从发烟硫酸或液体二氧化硫纯二氧化硫冒泡通过锌粉(悬浮在水中),在well-agitated反应堆。次硫酸盐形成锌流到另一个类似的反应堆,与计算量的氢氧化钠反应生成连二硫酸钠。混合物过滤收集氢氧化锌渣,在滤液澄清器的进一步加工和后来的结晶。晶体中过滤真空过滤机,用酒精洗净,最后干在真空dyer在包装之前。这个过程是失去赞助,因为环境原因。连二硫酸钠被广泛用作还原剂在纺织印染、木浆漂白、植物油、和肥皂工业。 22.3.10.2废水特性 水使用在这个过程中接触和非接触使用。无触点使用主要用于冷却、洗涤、干燥、和彻底冲洗和排污。反应溶液组成和汽化回转烘干机的主要流程包括接触使用水的植物。洗涤废水的回收甲醇复苏蒸馏器,最终去工厂废水流除了大量的水渣蒸馏塔的底部。该废水包含集中反应副产物。稀释废水造成泄漏,泄漏、直冲式、和其他洗涤水进行收集和发送到生物处理系统。连二硫酸钠的典型植物生产过程图所示(图22.15)。结果生浪费负载在验证抽样发现连二硫酸钠植物表22.17中给出。 22.3.10.3污水处理过程锌和其他相关的主要有毒污染物是重金属锌过程中连二硫酸钠过程;因此,锌过程并不是一个喜欢甲酸工业过程与过程。重金属杂质,如锌、镍、铅、铬、铜、和微量的氰化物甲酸污染物产生的过程。由此产生的废物从各种形式的亚硫酸盐,甲酸甲酯,剩余甲醇溶剂后恢复过程的特点是高化学需氧量(COD)和低水平的酚类化合物。重金属可以通过碱性硫化沉淀与治疗。铬浓度可以控制高博士鳕鱼生成的废水可以通过各种形式的控制化学和生物氧化。曝气系统,如淹没空气扩散,引起空气,或机械表面曝气可以有效的促进与氧气接触,硫酸氧化亚硫酸盐。有机污染物如甲酸、苯酚、甲醇、氯化碳氢化合物通过滴过滤删除,旋转生物光盘,或活性污泥工艺。微生物和营养物质如氮、磷、尿素添加到污水促进消化和最终去除污染物的污泥。液氯废水进一步处理之前被送到最终沉降罐,均衡,最终放电。 22.3.11二氧化钛 22.3.11.1描述和生产过程 二氧化钛的生产行业可以通过两个不同的进程-硫酸盐和氯的过程。 22.3.11.1.1硫酸过程 矿石通常是干在一个连续的,直接开除回转窑然后地面精细划分固体与硫酸促进有效的反应。由此产生的产品是溶解在水中,然后不断凝聚分类等不溶性杂质硅锆、unre-acted矿石。集中白酒进一步与水混合,加热到形成钛水合物沉淀出混合,过滤。陪同残渣与水混合,空调代理、化合物等钾、锌、锑、钙和磷酸盐,改善大小,颜色,dispersability,光化学稳定性。这个改进混合物进一步过滤和教廷沉淀,去除残留酸和铁最初出现在矿石。这个过程的最终产品是二氧化钛颜料,进一步重新制浆,研磨,水洗,干燥,这取决于最终用途。 硫酸的典型植物生产二氧化钛(过程)所示的流程图(图22.16)。 22.3.11.1.2氯过程 这个过程包括干金红石矿石和焦炭的反应与氯生产四氯化钛氯化器。液化四氯化钛是发送到蒸馏单元去除杂质,然后一个流化床反应器与氧反应,生成二氧化钛氯。固体二氧化钛在这个阶段是形成真空脱气前接受治疗 签证官Oi  连二硫酸钠晶体 图22.15流程图的一个典型植物连二硫酸钠的生产。 连二硫酸钠晶体 图22.15流程图的一个典型植物连二硫酸钠的生产。 表22.17 总结筛选和验证中发现的原始垃圾装载取样的连二硫酸钠(甲酸过程) 污染物最大原料浪费加载(公斤/毫克)x三分 砷 氰化物 镉 铬 铜 铅 汞 镍 银 锌 五氯苯酚 苯酚 硒 0.12 0.039 0.033 0.56 0.19 1.0 0.02 1.6 0.16 24 0.83 0.15 0.03 来源:美国环保署,可处理性手册,技术报告EPA - 600 / 2-82-001, 美国环境保护署,华盛顿特区,1982年。0.12(公斤/毫克)x三分= 0.00012公斤/ 106 g。
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图22.16典型的植物生产的一般生产流程图二氧化钛(硫酸过程)。
金红石可口可乐 金红石可口可乐
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图22.17典型的植物生产的一般生产流程图二氧化钛(氯过程)。
碱和少量的水吸收氯和盐酸的混合物。最终产品的加工处理和使用。氯生产过程中生成并擦洗冷藏,液化,最后回收。二氧化钛的大部分被用作颜料生产油漆、清漆、涂料、陶瓷、油墨、橡胶、纸张和塑料工业。 一个典型植物生产二氧化钛(氯过程)所示流程图(图22.17)。 22.3.11.2废水特征水采用硫酸氧化钛的生产流程主要用于非接触冷却,过程反应,和空气排放控制。废水产生的结果在洗涤器洗涤过程包含二氧化钛颗粒,三氧化硫、二氧化硫和酸雾。水也用于湿铣削装置的工厂,在二氧化钛颜料呈现所需的大小和表面特性。这个过程需要重新制浆的蒸汽和水二氧化钛和烧碱制造解决方案。废水从这个单元包含二氧化钛、硫酸钠和其他添加剂用来实现所需的产品属性。此外,硫酸盐,造成消化矿石的硫酸,是溶解在水中被发送到之前澄清器或过滤除去不溶性杂质,如二氧化硅、氧化铝、硫酸和未反应的铁。也用于洗涤水二氧化钛在某个阶段;这产生弱和强酸酒含有一些杂质,如硫酸铁、二氧化钛、重金属和硫酸。再次,大量的水用于清洗窑气体和完成操作,因此生产废水含有其他杂质常见植物废物流。废水用氯处理后送到最终沉降罐,均衡,最终放电(表22.18)。 在氯化过程中,水主要用于非接触冷却,尾巴气体的洗涤,在二氧化钛的精加工。水用于冷却气体来自氯化器生成一个废水流包含未反应的固体颗粒的铁矿石,铁蛋糕,和一些重金属和重金属氯化物,这是进一步与水混合,以促进其运动处理工厂。采用湿擦洗去除氯化氢、氯光气、和四氯化钛氯化器冷却气体。蒸汽浪费在洗涤器还包含二氧化钛粒子生成;当使用烧碱、钠hypochlorate一部分污染物的废水流。像硫酸过程中,大量的水被用于颜料的精加工。产生的废水的特点是二氧化钛悬浮物和溶解氯化钠。 表22.18 总结筛选和验证中发现的原始垃圾装载取样的二氧化钛(硫酸过程) 污染物 最大的原料浪费载荷(公斤/毫克) 锑砷 0.22 0.032 0.02 3.4 0.12 0.42 0.15 0.008 0.55 < 0.66 镉 铬 铜 铅镍 铊锌 硒 资料来源:美国环保署,可处理性手册,技术报告EPA - 600 / 2-82-001,美国 环境保护署,华盛顿特区,1982年。注:1公斤/毫克= 1公斤/ 106 g。 在这两个过程,废水也同样产生结果的设备和工厂洗,泄漏,泄漏,排污(表22.19)。 22.3.11.3污水处理过程常见的污染物在二氧化钛工厂包括重金属,二氧化钛,硫tri-oxide,二氧化硫、硫酸钠、硫酸和未反应的铁。大多数金属都被碱性沉淀金属氢氧化物、碳酸盐、硫化物。最终的解决方案是进行浮选,沉淀,过滤,离心处理废水可接受的标准。在硫酸过程中,废水被发送到处理池塘,大多数重金属沉淀。沉淀是清洗和过滤生产纯石膏晶体。所有其他的废水流与硫酸钙类似池塘处理后与碳酸钙中和反应堆。从反应器流出物发送到澄清器和下溢的固体过滤和集中。澄清器溢出与其他过程废水混合,然后放电前中和。 表22.19 总结筛选和验证中发现的原始垃圾装载取样的二氧化钛(氯化过程) 污染物 最大的原料浪费载荷(公斤/毫克) 铬铅镍锌 一个典型的污水处理过程硫酸图在二氧化钛(过程)植物是如图22.18所示。 二氧化钛生产工厂使用的氯过程,废水从窑、蒸馏塔、底渣,和那些来自其他地区的工厂首先定居在一个池塘。这个池塘的溢出与地面碳酸钙中和在一个特定的反应堆,在洗涤废水中和石灰在另一个反应堆。两个流在出院之前发送到沉淀池。 一个典型废水处理工艺流程图在二氧化钛的生产工厂(氯过程)是如图22.19所示。 离子交换以及石灰处理是另一个方法,可以应用在这个过程中减少一些有毒废水中的微量金属的工厂。 22.4总结在无机化工污染防治策略在很大程度上是依赖于年龄和大小的设备和过程的类型和数量在一个特定的化学工业。前面列出的防污染机会,旨在减少废物和减少材料使用,开始了这些行业的主要方式提高流程效率和增加利润。生产过程中遇到的大多数污染物在原材料和反映内在的痕迹在许多阶段。最好的替代是使用高纯度原料,这可以通过获得高质量饲料或通过安装净化设备。减少有毒和水溶性材料将会减少水污染波动较小,材料与材料将减少的排放。 一个给定的反应堆的效率影响的产品的质量。如果它的效率高,尽管原材料杂质的存在,有效的反应可能会大大减少杂质的生成的输出。反应堆设施,如挡板、汽车和高速搅拌,多个叶轮,泵再循环系统,使用改进叶片设计的一些技术改进有效的混合。提要介绍的方法,特别是对于一个连续流系统,可以提高避免泄漏,并允许彻底搅拌反应器的停留时间内。大多数催化剂,特别是重金属的来源,通常有毒金属污染物的来源在无机化学工业。贵金属催化剂可以用来代替这些传统重金属催化剂消除重金属污染的废水。催化剂的活性形式将降低催化剂的消耗和排放和废水中生成过程。 优化流程制造业主要是用来减少损失和利润最大化。废物产生和删除它们的成本总是甚至导致金融和环境影响等行业的运营商。可以优化无机化学工业过程计算机控制系统的安装,比平常更高效的手动控制系统。均衡的反应堆和储罐通气行补批时排气损失降到最低;添加反应物和试剂在一个秩序井然的序列优化产量和降低排放;和well-sequenced洗涤操作的一些方法,优化生产过程涉及的制造工厂无机化学。 大部分的放热反应涉及无机化学物质的产生,在其他进程,他们被加热到开始反应。因此,热发电是高,从而促进了废物排放的一代。热交换器是常见的设备在这个行业但是改善他们的效率会减少排放的一代。使用抗腐蚀管道,减少管壁厚度,增加有效表面积,监视和预防污染的热交换器管的一些技术来提高换热器的效率和减少浪费。 更大的部分无机化工生产过程中产生的废物在废水来自这个行业。然而,如果废水的一代 弱酸性的池塘 硫酸 强酸池塘 反应 过滤器 固体放电/垃圾填埋场
固体放电/垃圾填埋场 最终沉淀池 废水 ——产品废水 硫酸处理废水 废物流取样 英国《金融时报》的维 图22.18典型废水处理过程的流程图二氧化钛工厂(硫酸过程)。 Ul Ki 其他产品废水 其他产品废水” 其他产品废水” 浆状坑固体■ 其他产品废水
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■蒸馏底污水 洗涤废水 其他产品废水 采样点 图22.19典型废水处理过程的流程图二氧化钛工厂(氯过程)。 最小化或有效治疗,从产业将达到环境污染物。改进废水处理技术,如离子交换、电解电池,反渗透、蒸发、脱水、改善蒸馏可以添加或用于替换现有的处理系统。更重要的是,大部分的废水流可以回收之前或之后处理降低率和体积排放到环境中。预防或消除泄漏和泄漏的反应物,产品,或无机化学工业废水污染防治的有效手段。这可以通过安装无缝泵、泄漏检测程序,并保持快速反应解决方案的泄漏或溢出。 包装、存储区域和安全程序是重要的产品来自无机化工行业在运输过程中因为它们在制造业前提到购买的兴趣。好库存的数量,返回未使用的,并减少意外释放的可能性的方法来管理产生和排放废物存储industry.30-33结束 引用 1。霍华德,……,Donald, R.R., and George, T., Environmental Engineering, McGraw-Hill, New York, 1985. 2。经济社会委员会亚洲西部污水处理技术:一个总复习,联合国,纽约,2003年。 3所示。Wang L.K.,Shammas, N.K., Selke, W.A., and Aulenbach, D.B. (eds.), Flotation Technology, Humana Press, Totowa, NJ, 2010. 4所示。美国环境保护署、国家污染物排放淘汰制度;二级处理标准。美国环境保护署,华盛顿特区,2002年。可以在http://efpub.epa.gov/npdes/techbasedpermiting / sectreat.ofm。 5。刘,D.H.F.和利普达克,人,浪费water Treatment, Lewis, Boca Raton, Florida, 1999. 6。水环境联合会和美国土木工程协会城市污水处理厂的设计,卷1,世界经济论坛手册实践8号和陈纯手册和工程实践报告。佛蒙特州图书出版社,1992年。 7所示。Amuda,运行系统,Amoo, i。,and Ajayi, O.O., Performance optimization of some coagulants/flocculants in the treatment of a beverage industrial wastewater, Journal of Hazardous Materials, B129, 69-72, 2006. 8。Amuda,运行系统和一些。混凝/絮凝过程治疗屠宰场废水、海水淡化、196,22-31,2006。 9。Amuda,运行系统,Amoo, i。,Ipinmoroti, K.O., and Ajayi, O.O., Coaguation/flocculation process in the removal of trace metals present in industrial wastewater, Journal of Applied Sciences and Environmental Management, 10 (3), 159-162, 2006. 10。Amoo, i。,Amuda,运行系统,Ipinmoroti, K.O., and Ajayi, O.O., Performance optimization of some chemical coagulants/flocculants in the treatment of wastewater from food industry, Science Focus, 11 (1), 38-45, 2006. 11。Amuda、运行系统和Amoo主义者混凝/絮凝过程and污泥处理在饮料工业废水处理《有害物质,141,778 - 783,2007。 12。Amuda、运行系统和易卜拉欣,同,Industrial wastewater treatment for chemical oxygen demand (COD) sing natural material as adsorbent, African Journal of Biotechnology, 5 (16), 148-1487, 2006. 13。Amuda,运行系统,Giwa, A.A., and Bello, I.A., Removal of heavy metal from industrial wastewater using modified activated coconut shell carbon, Biochemical Engineering Journal, 36, 174-181, 2007. 14。Amuda,运行系统处,O.I.,and Edewor, T.I., Biosorption of lead from industrial wastewater using Chrysophyllum albidum (Sapotaceae) seed shell, Bioremediation Journal, 11 (4), 183-194, 2007. 15。Dorste, R.L.,的ory and Practice of Waste and Wastewater Treatment, Wiley, New York, 1996. 17所示。梁,后来,Wong, M.F., Chua, H., Lo, W., Yu, P.H.F., and Leung, C.K., Removal of heavy metals by bacterial isolated from activated sludge treating工业废水和城市废水、水科学技术,41(12),233 - 240年,2000年。 18岁。侯赛因,H。,Ibrahim, S.F., Kandeel, K., and Moawad, H., Biosorption of heavy metals from wastewater using Pseudomonas sp., Environmental Biotechnology, 7 (1), 2004. 19所示。Preetha, b和Viruthagiri, T。,Biosorption of zinc (II) by Rhizopus arrhizuz: Equilibrium and kinetic modeling, African Journal of Biotechnology, 4 (6), 506-508, 2005. 20.Al-Garni,克里,Biosorption of lead by gram-ve capsulated and non-capsulated bacteria, Water SA, 31 (3), 345-350, 2005. 21。Quintelas C。苏萨E。席尔瓦,F。否决权,S。,and Tavares, T., Competitive biosorption of ortho-cresol, phenol, chlorophenol and chromium (VI) from aqueous solution by a bacterial film supported on granular activated carbon, Process Biochemistry, 4, 2087-2091, 2006. 22。美国商务部的统计,美国工业前景,1994年。 23。美国商务部的统计,人口统计局,1994年人口普查的制造、工业无机化学,1995。 24。美国环境保护署,可处理性手册,技术报告EPA - 600 / 2-82-001,美国环境保护署,华盛顿特区,1982年。 25。卡西姆,狭义相对论。,浪费water Treatment Plants. Planning, Design and Operation, 2nd ed., Technomic, Lancaster, PA, 1999. 26岁。系统和Howe-Grant Kroschwitz, M。,Encyclopedia of Chemical Technology, 4th ed., Wiley and Sons, New York, 1994. 27。毕希纳,s和冬天,B。,Industrial Inorganic Chemistry, VCH publishers, New York, 1989. 28。Verar Inc .多媒体的评估无机化学工业,辛辛那提,哦,美国环保署,工业环境研究实验室,1980。 29。病房的商业目录的美国私人和公共公司,盖尔研究合并,美国,1983年。 30.Nasr,碰头,Doma, H.S., Abdel-Halim, H.S., and El-Shafai, S.A., Chemical industry wastewater treatment. The Environmentalist, 27 (2), 1573-2991, 2007. 31日。Wang L.K.,Shammas, N.K., and Hung, Y.T. (eds.), Advances in Hazardous工业废料治疗,CRC出版社,纽约,2009年。 32。Wang L.K.,Wang, M.H.S., Suozzo, T., Dixon, R.A., Wright, T.L., and Sarraino, S., Chemical and Biochemical Technologies for Environmental Infrastructure Sustainability. The 2009 National Engineers Week Conference, Albany, NY, February 5-6, 2009. 33。Wang L.K.,Vaccari, D.A., Li, Y., and Shammas, N.K.,化学沉淀。:物理化学处理工艺,王,L.K.挂,Y.T.,and Shammas, N.K. (eds.), Humana Press, Totowa, NJ, p. 183. 2005. |
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