厌氧消化池
像厌氧泻湖一样，厌氧消化器用于在没有DO的情况下由微生物种群分解复杂的有机物质。厌氧消化器可以设计和管理优化细菌分解有机物在更可控的条件下比那些泻湖．完全搅拌釜反应堆(CSTR)和plugflow(PF)反应堆已经商业化。漂浮在粪肥表面的盖子用来收集甲烷，并将气味降至最低。大约60-80%的沼气是甲烷。
温度对甲烷的产生至关重要。和其他厌氧过程一样，两个最佳温度峰为32-40°C(中温)和57-68°C(热)。中温和热消化器的保留时间为12-20次
天，6-12天。由于较高的温度可以缩短保留时间，消化器可以加热。
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- 图7单级和两级厌氧泻湖。
一个用于畜禽粪便的完整厌氧PF消化系统如图8所示。它适用于固体浓度为11-13%的动物粪便。未经处理的粪肥泥浆进入矩形槽的一端，并在通过槽时分解。添加到容器中的新材料将旧材料推到另一端。粪便中的粗固体在被消化时形成粘性物质，限制了固体在消化池中的分离[1,4-6]。
PF消化器需要正常维护。当消化器在高温(>120°F)下运行时，它们提供更好的处理和沼气生产。然而,在
浪费
混合,平衡
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- 图8畜禽废物处理的典型厌氧消化系统。
在60-75°F温度下也有一些成功的应用，较低的处理效率被较高的保留时间所抵消。典型的水力停留时间(HRT)， COD和TSS去除率分别为18 ~ 20 d、35 ~ 70%和20 ~ 45%。病原体去除率可达99%。
在消化器内部，悬浮加热管道允许热水循环，并使浆液保持在77-104°F，一个适合甲烷生产细菌的温度范围。热水可以来自回收的废热，这些废热来自以沼气池气体为燃料的发动机发电机，也可以来自直接在锅炉中燃烧沼气池气体。
CSTR消化器可以处理TSS为3-10%的肥料，并且可以处理大量的肥料。反应器是一个巨大的，垂直的，浇注混凝土或钢圆形容器。粪便通过重力流或泵系统收集到混合坑中，并在消化池反应器中进行故意混合。混合过程产生了均匀的基材，防止表面结皮的形成，并保持固体悬浮。搅拌和加热可以提高消化效率。图9所示的CSTR消化器可以在中温或高温下操作温度范围荷尔蒙替代疗法为12-20天。CSTR的VSLR为1.3 g L-1 day -1[14]。COD和TSS去除率分别为35-70和25-50%。可减少99%的病原体。然而，CSTR消化器在建造、操作和维护方面比PF消化器更昂贵。
继续阅读:厌氧序批式反应器
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