生物过滤器
生物过滤器也可用于处理肉类工业的废物。在这个过程中需氧微生物生长为黏液或薄膜，被支持在表面过滤介质．废水被施加到表面并向下流下，同时空气通过介质向上渗透，并提供净化所需的氧气(图6)。处理过的水与
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- 图6典型的生物过滤处理系统
任何脱离支撑介质的微生物膜都收集在下排水管中，并通过二级沉淀池生物固体被分离的地方。滴滤器需要初级处理去除会沉淀的固体和油脂减少有机负荷，防止系统堵塞。岩石或高炉炉渣传统上被用作过滤介质对于低速率和中速率滴滤器，而高速率过滤器往往使用特殊制造的塑料介质，或作为松散填充或作为波纹预制模块。滴滤器的优点是低能量的但缺点是与活性污泥相比负荷较低，使工厂更大，随之而来的是更高的资本成本。液压加载速率范围为低速率过滤器的0.02-0.06 gal/ft2天(0.001-0.002 m3/m2天)，高速率过滤器的0.8-3.2 gal/ft2天(0.03-0.13 m3/m2天)。有机装载率范围为5-25 lb B0D/103 ft2day至100-500 lb B0D/103 ft2day (0.020.12 kg/m2天至0.49-2.44 kg/m2天)。整体BOD去除效率可高达95%，但这取决于所施加的载荷和操作模式。一个
使用塑料支撑介质的生物过滤器的典型性能包络如图7所示。
由于屠宰场废水强度较高，生物滤池更适合出水再循环运行，在不增加有机负荷的情况下，有效提高了表面水力负荷。这样可以更好地控制微生物膜的厚度。在美国，已采用高再循环比的高速率单级渗透过滤器。据报道，使用高速率过滤器处理初步处理的屠宰场废物时，BOD负荷为2.6-3.8磅BOD/103加仑培养基日(0.31-0.45公斤BOD/ m3培养基日)，再循环比约为5:1，总体BOD去除率为92-98%[71]。Dart[18]报道，采用交替双重过滤(ADF)，在装载率为2.8 lb/103 gal / day (0.34 kg BOD/m3 day)的情况下，可获得BOD为11 mg/L、SS为25 mg/L的高质量出水处理筛选和沉淀的屠宰场废物;进水用再循环出水1:1稀释。为在13.1英尺(4m)高的[14]反应器中提供粗化处理，典型的法国设计准则给出了更高的负荷，BOD在17到33磅/103加仑(2-4千克BOD/m3)之间，表面水力负荷为884加仑/立方英尺2天(1.5立方米/m2小时)，再循环比为3-4。这样的设计很可能使BOD去除率低于75%(图7)，并且不提供任何硝化作用。
3«m 710 90
五、除尸
图7高速率生物过滤性能包络图。
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五、除尸
图7高速率生物过滤性能包络图。
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- 图8完全混合连续流活性污泥装置示意图。
Dart[31]总结了一些高速率过滤装置处理肉类工业废物的性能(表11)。
与活性污泥系统相比，生物过滤器的运行成本较低，但尚未广泛应用于屠宰场废水的处理。在单反应器系统中获得低BOD和氨的出水可以为二级食草大型无脊椎动物(如蝇幼虫)的增殖提供适宜的条件，而这在屠宰场附近可能是不可接受的。还需要很好的去除脂肪影响废水流动，否则这将倾向于覆盖生物膜支持介质的表面。Philips[72]讨论了传统生物过滤技术用于屠宰场废水处理，Parker等人[73]对此进行了进一步的综述。
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