水泥窑监测与控制“，
根据新颁布的有关使用危险废物燃料设施的联邦法规，水泥窑必须符合严格的测试和许可要求，才能回收废物。这些程序可以确保水泥公司将危险废物作为燃料进行安全回收。那些不能达到RCRA严格标准的设施将不被允许燃烧危险废物燃料。根据美国环保局BIF规则(“在锅炉和锅炉中燃烧危险废物工业炉)、水泥窑回收作为燃料的危险废物现在可能是最受监管的热处理形式。监管方法的主要组成部分包括监测和控制-允许操作人员发现过程中的问题并持续控制系统。这确保了该过程始终保持在安全的操作条件窗口内，并且排放始终保持在美国环保局规定的严格限制内。
根据美国环保局的BIF规则，制造商被要求密切监测窑炉中的许多条件，并遵守以下方面的工艺限制:(a)危险废物燃料的最大进料速率;(b)从原材料和燃料中获得金属的最大进料速率;(c)原料和燃料中氯的最大进料速率;(d)原料的最大进料速率;(e)空气污染控制装置入口的最高温度;(f)烟道气中一氧化碳和总碳氢化合物的最大浓度;(g)燃烧区的最高温度或窑口的最低温度;和(h)袋内压力的任何下降或静电除尘器电场强度的任何下降(两者都是空气的种类污染控制装置)。
水泥制造商使用一些质量控制措施。其中的关键是仔细选择可循环使用的燃料。例如，金属含量超过规定水平的燃料将被拒绝使用。因此，每批燃料都要经过仔细分析，以确定其成分。如果燃料不能达到预定的规格，它将不会被使用。
在水泥窑中回收危险废燃料有两个主要的控制来源。首先，水泥窑作业受到联邦和联邦政府的严格监管
国家的水平。这些规定涵盖了从燃料的运输到窑内必须保持的条件的所有内容。使用美国环保局新的高度敏感的毒性特征浸出程序(TCLP)，科学家们已经证实，为了制造水泥，必须发生化学反应，以防止不可接受的金属浓度从水泥或混凝土中释放出来。第二，因为化学生产时既敏感又精确，制造商不能在他们的窑中放入任何可能产生不同熟料的东西。如果他们这样做了，水泥就不能满足美国测试与材料协会(ASTM)制定的严格的行业产品质量标准。ASTM规定了测试和测试方法[60]，以确保全国水泥生产商的统一控制。在产品被称为波特兰水泥之前，必须进行测试以证明它具有所需的化学成分。它还必须通过测量物理质量的测试，如强度和颗粒细度。这样，无论使用什么原材料或燃料，产品质量都得到保证。
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