非原位和原位玻璃化

玻璃化是一个融化的过程受污染的土壤,掩埋有害废物,或者有毒污泥在温度高达1600 - 2000°C,电炉或在一个受污染的网站,来呈现材料无毒害。最后无毒害的产品是玻璃和/或晶体矩阵,对浸出比天然花岗岩或大理石、更持久。如果玻璃化过程进行电炉,它被称为非原位玻璃化(ESV)。如果它是在一个受污染的网站,它被称为原位玻璃化(ISV)。

技术是基于电阻加热融化的概念被污染的土壤和污泥电为了摧毁热解有毒的有机和无机污染物。它最初是由美国能源部(USDOE)来提供增强的隔离之前处理放射性废物。今天超过160个实验台(10千瓦,5 - 10公斤),工程规模(30千瓦,0.05 - 1吨),半工业规模(500千瓦,10 - 50吨)和大规模(3755千瓦,400 - 1000吨)玻璃化测试已经进行了一般的可行性及其广泛的应用在治疗或包含危险废物:受污染的土壤网站,墓地,和储罐,含有有害物质的形式污泥或盐蛋糕,处理污泥,和许多其他人。

非原位的情况下历史玻璃化使用电炉玻璃化了。非原位玻璃化技术使用一个电炉将受污染的土壤、沉积物、氧化和污泥眼镜超过1500°C,化学呈现无毒,适合用垃圾填无毒害材料。成功的玻璃化土壤、沉积物和污泥需要:(a)开发的玻璃成分适合一个特定的浪费,和(b)玻璃熔化技术可以浪费和添加剂转换成一个稳定的玻璃没有生产有毒排放。有两种类型的熔炼工:

•电动熔炼工。在电动喷胶、玻璃、离子导体的电阻率相对较高,保持与焦耳加热熔融。这样熔炼工过程浪费相对厚的毯子下的饲料原料,形成逆流洗涤器,限制排放。商业电熔炼工显著降低无机组分的损失,如硼酐(B2O3)或氧化铅(PbO)。因为它的低发射率和体积小的废气,电动融化是一个有前途的技术将废物纳入一个稳定的玻璃。

•化石燃料熔化器。相比之下,化石燃料熔化器大,接触熔化玻璃表面区域的有害成分会挥发。因为它的有毒发射率高,化石燃料熔化器可能不是更有利比电熔玻璃化有毒废物。

非原位玻璃化使用电动熔炼工和炉(图5)稳定无机组件中发现的危险废物。此外,玻璃生产所涉及的高温(超过1500°C)分解蒽,bis(邻苯二甲酸二2-ethylhexyl)

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