磷制造炉废料
电炉工艺(图11)用于转化磷矿由Horton等人在一篇论文中描述，该论文还介绍了处理产生的废物的中试工厂研究的结果。过程，以及各种各样的处理废物流对于污染控制，将在9.5.2节中讨论。在加工中以磷酸盐为主废水来源为还原炉冷凝器泄水，流量为10 ~ 100 gpm (2.3 ~ 22.7 m3/h)，其质量特征如表7所示。
磷的水是电炉法生产单质磷的废物，含有1000 - 5000mg /L的悬浮固体，其中包括400- 2500mg /L的单质磷，以液体胶体颗粒的形式分布。这些粒子通常带正电荷，尽管这取决于静电除尘器的操作。此外，氟离子和氟硅酸盐离子之间的化学平衡引入了悬浮固体变化的一个重要来源，即pH函数。常用的混凝剂，如明矾或氯化铁，由于带正电荷的颗粒，对废水澄清不满意，无机聚电解质也是如此，尽管它们的性能有所改善。然而，高分子量蛋白质分子在适当的pH值水平(每个蛋白质不同)产生了良好的凝血作用，在澄清含磷水方面非常成功。
Horton等[15]研究或尝试了潜在的处理和处置方法环礁湖，氧化，沉淀(有或没有事先化学混凝)，过滤，离心，并得出结论，最佳的解决方案似乎是凝固和沉降。图12中显示了为评估该优化系统而安装的试验单元，以及实验结果的摘要。在较高的pH值下，由于二氧化硅的形成，单用蛋白质进行最佳凝固的适当pH值被掩盖了，二氧化硅倾向于覆盖管道。研究发现，在混凝剂中加入粘土作为加重剂，可消除结垢问题，且不降低结垢率沉降率．最后，得出的结论是，在试验工厂中，通过简单的混凝，可以获得40倍浓度的悬浮固体(或25%固体)沉积过程．
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