主要治疗
废水包含悬浮物比液体有更高的比重并且处于相对静止状态，粒子会因为重力而沉降。毅力钱伯斯清除沙砾，包括砾石、沙子和重颗粒物质，如玉米粒、骨头碎片、咖啡渣和碎玻璃。所有这些只占原始污水中惰性悬浮固体的一部分。后勇气删除时，废水仍含有悬浮固体，然后经沉淀去除。
生的废水
生的废水
图2废水处理阶段。
图2废水处理阶段。
1.勇气删除
出于设计目的，砂砾被定义为0.2 mm的颗粒，比重为2.65，沉降速度为0.075 fps(0.0225米/秒)。城市垃圾处理中的除砂可保护机械设备和泵免受异常磨粒磨损，防止管道堵塞，并减少管道中的堆积解决坦克．污水处理厂中使用的两种类型的除砂单元是水平流型和曝气型。
水平流型。在下水道中，流速一般不低于2.00 fps(0.6米/秒)，即“自洁速度”。如果速度降低到1秒/秒(0.3米/秒)，大部分砂砾状物质会在重力作用下沉降出来。因此，为了防止沉淀砂砾和其他材料的冲刷，砂砾去除装置的水平速度控制在大约1 fps (0.3 m/sec)。图3是一个链斗式集砂器。
充气类型。曝气式除砂装置可以是方形或长方形的漏斗底罐，入口和出水堰位于罐的两侧。气泡的剪切作用将附着在其表面的有机材料的惰性颗粒剥离。这些装置通常设计用来保持有机固体悬浮，而砂砾沉淀下来。充气料斗底的设计沉砂槽是基于滞留时间约1分钟在高峰时流量。沉淀物通过重力流、泵送、螺旋输送机或斗式提升机从料斗底部排出。
从砂砾室中除去的砂砾有机含量高。在大多数工厂，砂砾在填埋前会被清洗。清洗可以通过逆流砂砾清洗机来完成，其功能类似于螺旋输送机。有机物废物被返回到工厂的进水中。另一种方法是使用离心泵将浆料从砂砾坑提升到离心旋风分离器，离心旋风分离器将砂砾与有机材料分离，并将其排放到分级机进行洗涤。含有机物的洗涤水返回到废水中。
主沉淀池用于清除沉淀物会沉淀的进一步处理前的固体。采用化学处理和絮凝，初级沉降坦克(澄清器)可以去除大量的胶体颗粒。中间沉淀池和最终沉淀池
入口沉降区
区
出水堰
出口区
图4 (a)卧式沉淀池，(b)上流式沉淀池。
图4 (a)卧式沉淀池，(b)上流式沉淀池。
用于去除生物处理过程后的可沉淀固体。这些沉淀池可以是圆形的，也可以是矩形的，设计用于连续流动。
图4显示了四个区域——入口、沉降、出口和污泥储存。入口区使水流均匀地分布在沉降区横截面上。它由进气管和挡板组成。废水进入中心后的一个静流挡板，并向下和向外流向流出堰。进水管通常在地表附近终止，但废水在进入实际沉降区之前必须通过挡板向下流动。挡板降低了速度，迫使固体向下运动。
在入口区之后是沉降区。良好的入口设计对于有效去除沉降区悬浮固体非常重要。沉降区流速下降，悬浮固体沉降并在污泥区堆积。污泥储存区的配置和深度取决于清洗的频率、清洗的方法和污泥产量的估计。机械清洗罐有底部刮板。污泥被不断地刮到料斗中，从料斗中被泵出。罐底在除泥点方向上有1%的坡度。的污泥斗设计的侧边垂直与水平斜率在1.2:1和2:1之间。
出水区的作用是将盆内的沉降水除去，出水不携带颗粒。出水区应防止短路，防止浮冰流失和破坏。适当的出水口设计可以防止冲刷，从而防止浮冰流失。
在设计中沉淀池时，待去除颗粒的沉降速度(Vs)应大于溢出率(半)。不同类型的颗粒沉降速度的测定是不同的。颗粒的沉降特性可分为以下几类。
I型沉积作用是以颗粒以恒定的速度以离散的方式沉降的，如沙子和砂砾材料。粒子之间不相互接触。I型沉降发生在砂砾室。U型沉降的特征是颗粒絮凝物而解决。由于絮凝过程中颗粒的大小不断变化，因此颗粒的速度也在不断变化。这些类型的颗粒存在于滴滤后的沉淀池中。在III型沉降中，颗粒倾向于作为一个质量沉降，导致一个清晰区和污泥区分离。区域沉降发生在活性污泥装置和污泥浓缩器之后的池中。
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