镍氢电池回收计划
便携/打包
外部案例分离
热处理i h2o co2
分解
磁分离
铁分数
浸出
选择性沉淀
镍钴回收
图10:Ni-MH的示意图电池回收
过程
INMETCO主要是不锈钢回收。他们每年加工约5万吨含铁、镍和铬的材料，并将Fe-Ni-Cr合金送回不锈钢工业，用于生产新合金。作为回收操作的一部分，INMETCO也接受了镍镉电池和镍镍电池电弧炉粉尘，电镀污泥，和处理废物，都可能含有镉。镉和其他低熔点元素，铅和锌，在转底炉处理或电弧炉熔化操作中被烟熏掉。在这两种操作过程中产生的锌、铅和镉粉尘被收集起来滤饼从湿洗涤器或袋装房的灰尘。这种锌-铅-镉产品随后被送往马头资源开发公司，在那里它被分离成锌、铅和镉，然后返回市场。
INMETCO能够处理便携式和工业镍镉电池该公司每年最多可回收1万吨镍镉电池。由于INMETCO主要是一个不锈钢回收商，他们的经济镍镉电池回收这个过程不像回收者那样依赖于当前的镉价格，他们只专注于镍镉电池的回收。
本书第4章介绍了INMETCO工业和消费镍镉电池回收工艺流程。
3/韩国:Nippon回收中心
日本回收中心于1976年在日本成立。
1985年，NIPPON回收中心决定将其业务转移到韩国，因为该国的镍镉电池产量和消费量都有所增加。战略是利用这个新市场，同时通过降低成本加强公司的竞争地位。韩一金属回收公司是根据《引进外资法》成立的合资企业。1987年，在韩国最大的工业园区昌原Kongup Kiji建成了一个新的扩建工厂。
在过去的15年里，日本回收中心/韩日金属回收一直是镍镉电池回收链中的重要一环。通过这样做，他们为提高镍镉电池的社会效用做出了贡献。
由于难以从日本获得供应，该工厂于2000年停产。
但是，2001年中期，在离昌原市不远的一个小镇上，成立了一家名为KOBAR的新公司。该工厂由韩一金属回收公司的前技术管理人员运营，采用了大大改进的技术。其初始产能限制在1000吨/年。
4 /日本
东宝锌和关西催化剂
日本是世界上最大的镉消费国和最大的镍镉电池生产国，镍镉电池的热冶金回收相当广泛。关西催化剂公司(Kansai Catalyst)和东宝锌公司(Toho Zinc)都将他们的NiCd电池回收整合到锌镉精炼厂，并从镉和铁镍氧化物中回收回转窑在1000℃下操作的过程。工业电池在高温处理之前，首先将密封的细胞粉碎。然后，氧化镉被引入锌精炼回路，在那里它被精炼成高纯度的镉。铁镍氧化物被卖给钢铁行业。东宝锌也有能力处理镍镉电池工业过程污泥回收镍和镉的湿化学方法。在这个回路中，污泥被硫酸浸出，净化，然后用硫处理产生硫化镉产品，该产品也可以被引入锌精炼回路，提纯成高纯镉。镍被回收并作为碳酸镍出售。东宝锌的回收能力估计为每年约2000吨，而关西催化剂的回收能力估计为每年500至1000吨镍镉电池每年。
日本回收中心
日本另一家主要的回收工厂，日本回收中心，拆卸或粉碎从其他电池化学物质中分离出来的工业和消费镍镉电池。塑料或钢外壳直接作为废料送去出售，而压碎的电池或拆卸的电极则在真空炉中高温加热以挥发镉。这样收集的镉随后可以提炼成纯度更高的金属或转化为电池工业使用的氧化镉。日本回收中心每年有超过2000吨的废旧电池和生产废料的回收能力。目前，由于镉和镍价格较低，以及回收的镍镉电池供应不足，日本镍镉电池回收商的回收能力远远大于利用能力。
图11展示了日本回收中心的流程。
电池废料和废物
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