先进的碱性稳定技术
使用材料以外的其他技术石灰的碱性稳定已经被许多城市使用。这些技术修改传统的干燥石灰稳定,大多数人使用等材料水泥窑灰尘、石灰窑灰尘、硅酸盐水泥、粉煤灰。最常见的修改补充干燥和添加其他化学物质或膨胀剂。
先进的碱性稳定工艺的主要优点包括:(1)产品符合A类稳定的需求,很容易处理;(2)该产品具有降低气味潜力和价值作为浸灰剂;(3)资本成本低与其他类稳定过程;和(4)的流程操作方便,启动和关闭。这些缺点包括运营成本高,所需的广泛的气味控制系统治疗氨和其他废气,总固体量的增加/化学质量传输,和产品不适合碱性土壤。
这些先进的碱性稳定技术是专有的和可以通过私人公司。在一个系统中,类巴氏灭菌条件满足利用的放热反应生石灰在污泥与水。每公斤100%生石灰生产约15300大卡/ g-mol(27500英热单位/ lb-mol)的热量。生石灰和二氧化碳之间的反应放热,释放约43300大卡/ g-mol(78000英热单位/ lb-mol)的热量。根据使用的石灰量,这个反应实现过程的温度超过70°C为超过30分钟必须符合a类标准。气味控制试剂和营养增强也可能根据需要合并。
在另一个巴氏灭菌过程,脱水污泥预热在一个绝缘电热螺旋输送机被转移到一个搅拌机搅拌机,混合污泥加热和生石灰。因为补充热量用于提高污泥的温度,生石灰只能添加到足够的数量来提高博士这导致石灰剂量低于如果的放热反应石灰和水是唯一的来源可以提高污泥的温度。从搅拌机,sludge-lime混合物转达了反应堆加热和保温容器,在保留最低温度为70°C 30分钟来满足需求的类。
在另一个专有的过程,满足PFRP要求40 CFR 503年部分碱性物质如水泥窑粉尘或石灰窑尘埃与污泥混合在足够的数量达到12的pH值或更高版本至少7天。然后alkaline-stabilized污泥干至少30天,直到达到最低65%的固体浓度。有机固体残需要保持60%以上固体浓度在pH值低于12之前,和平均环境温度必须高于5°C第一7天。的变化,pH值增加到12或更高版本只有72小时,然后混合物加热到温度至少52°C和保持至少12个小时。然后干达到稳定污泥固体浓度最低50%。
在一个化学稳定/固定技术过程中,火山灰材料被添加到脱水污泥。添加这些材料造成胶结的反应和干燥后,产生一个soil-like 35 - 50%固体材料内容不受液化在机械应力。这种材料的主要使用垃圾填埋场覆盖。
继续阅读:脱水污泥固体百分比
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