脱水污泥固体百分比
低线显示了所需的剂量类B pH值要求,和上面的线显示了类的剂量温度要求。图显示的生石灰要求B类稳定理论上固体增加而增加,而生石灰要求类与增加固体稳定下降。这是因为水的加热要求的优势类b类和pH值的影响。在实践中,所需的生石灰实现类可以大50%的理论类温度线如图6.4所示。干燥,更容易崩溃的产品可以通过提高生石灰添加到显示的理论价值的两倍。
高级碱性化学剂量稳定不同的技术过程,类型的化学和最终产品的需求。确切的用量对任何特定的技术可以通过实验台测试估计。
6.3.4碱性材料存储
有几种类型的碱性化学物质:生石灰(曹)熟石灰Ca (OH) 2,石灰窑尘埃,水泥窑灰尘和波特兰水泥。在干石灰和先进的碱性稳定技术,不同类型的添加剂导致不同的产品结构和造粒。生石灰可以在卵石、粒状和粉状的(几乎所有经过20号筛)形式。水化石灰是可用以粉末形式(至少75%通过200号筛)。石灰窑尘埃和水泥窑粉尘是各自行业的副产品,它是重要的,以确保这些材料不介绍污染物或其他污染物,影响产品的质量。
石灰可以交付袋装或散装。袋装石灰最好只在日常需求小于300公斤(660磅)每天的石灰。袋装石灰必须存储的掩护下,以防止它变湿。正确处理使用生石灰时尤其重要,因为它是高度与水反应,产生热量和肿胀,导致袋子破裂。
熟石灰可能存储在干燥条件下的时间一年没有与大气二氧化碳的严重恶化,被称为recarbonation。生石灰恶化更快通过与空气中的水分反应,导致粘结。良好的存储条件下,生石灰可能只要六个月举行,但一般不应存储超过3个月。
大部分碱性材料存储在传统钢板筒仓和料斗底部60°水平的边坡。存储筒仓必须密封防止熟化和recarbonation。卵石生石灰是自由的流动,将放电容易从存储箱。生石灰特别是熟石灰粉有拱的倾向,因此需要某种类型的机械或气动搅拌,以确保均匀放电从筒仓。
存储筒仓应大小的基础上每日石灰需求,交付的类型和可靠性,灵活性和扩张的零用钱。作为一个最小值,存储应提供提供一个7天石灰需求,供应两到四周的首选。在任何情况下,存储总量应至少大于50%的容量运货卡车忍受足够的石灰供给之间的运输。
6.3.5石灰喂养
在液体中污泥稳定过程,石灰总是传递给液体污泥混合容器作为氢氧化钙浆液(石灰乳)。干石灰不应该被添加到液态污泥,因为会发生粘结。在被混合成泥浆,熟石灰和生石灰在化学上是相同的。
喂养的水化石灰在小处理厂使用袋装熟石灰,干粉只是在一批柜与水混合。石灰溶液没有腐蚀性,因此,无衬里的钢槽是充分混合和存储泥浆。一个叶轮类型的混合机通常用于混合。石灰浆美联储为10 - 30%的解决方案,体重,年龄百分比取决于应用程序和操作符的偏好。泥浆可以排放的污泥混合槽一批或计量不断通过给料机的解决方案。
在更大的业务,熟石灰存储在一个筒仓,一个更加自动化的混合和喂养方案是合适的。干化学馈线,定位在散装储存筒仓的底部用于持续交付的数量测量的干燥石灰稀释罐。两个一般类型的自动喂食器可用干:体积喂食器和重量喂食器。体积体积喂食器提供一个常数,预设的化学单位时间,不管材料密度的变化。重量供料器排出一个常数的化学质量。重力喂成本大约两倍容积喂食器,但他们更准确。重力喂是首选,因为他们的准确性和可靠性,但便宜体积喂食器时可能会足够大化学进料精度不是必需的。馈线应隔离存储筒仓滑门允许容易去除的计量设备如果堵塞。
灰尘是一个主要问题与大多数干粉进料系统有关。幻灯片不合身盖茨和泄漏喂食器是明显的尘埃的来源。之间的垂直落差馈线和浆槽应减少或封闭减少粉尘问题。
干熟石灰交付的馈线稀释槽,通常位于直接下给料机。水平传感器在坦克和一个自动给水阀和给料机允许预设数量的石灰和水和批量。坦克内容由压缩空气搅拌,水飞机,或叶轮式搅拌机。然后转移到污泥石灰浆混合坦克。这种转移操作是最麻烦的单一操作lime-handling过程。石灰乳与大气中的二氧化碳或碳酸盐反应稀释水形成坚硬的碳酸钙尺度,而随着时间的推移,可以把泥浆转让行。因为这个问题的大小成正比的距离必须转移,泥浆石灰饲料设备应该位于尽可能接近lime-sludge混合的坦克。浆槽和所有附属物应彻底清洗和行刷新每天结束时的操作。
熟化和喂养的生石灰类似于生石灰喂养熟石灰,除了有熟化的附加步骤,生石灰的自发与水反应生成氢氧化钙。袋装生石灰可以满足批量只需1份生石灰和2到3份水混合在一个钢槽而混合锄头。比例应该调整,水合热维护质量反应的温度接近93°C (200°F)。结果粘贴应了15到30分钟后混合完成水化。手动批水化是一个有潜在危险的操作,应该避免,如果可能的话。不均匀分布的水可以产生爆炸性的沸腾和飞溅的石灰浆。
连续消化完成自动化机器也degrit石灰浆。几种类型的连续消化器是可用的。他们主要在石灰的比例而异水混合最初。体积或重量干粉式给料机是用来测量和交付生石灰消化器。自生石灰可在大范围的粒子大小,重要的是将干支线与生石灰的类型是在特定应用程序中使用。创建一个粘贴在消化器的water-to-lime比2:1。然后进一步稀释,粘贴要求,浆槽。粘贴应了大约5分钟,允许完全水化熟化室抽浆槽的性能。
6.3.6液体石灰混合
必须提供一箱混合原污泥用石灰浆,然后把混合物为最低接触时间。接触时间建议至少30分钟后pH值达到12.5。坦克可以用钢或水泥建造的,虽然圆形钢坦克的涂层,可以承受高pH值和磨损颗粒污泥和石灰、水泥地上,是最常见的。水箱的大小取决于混合是分批或连续的基础上完成的。
在批处理模式中,水箱满是污泥和足够的石灰和混合添加维护的pH值sludge-lime12.5以上混合物在接下来的30分钟。这个最小接触时间后,混合物额外2小时前稳定污泥脱水设施或者转移油罐卡车土地应用程序。一旦把坦克,循环再次开始。液态污泥的土地应用程序可能需要储罐存储有机固体残馀期间当土地有机固体残不能应用。
在连续流模式下,pH值和体积的污泥混合槽是保持不变的。给水污泥取代同等体积的污泥处理。不断添加石灰比例传入生污泥的流动。石灰剂量必须足够让坦克在pH值为12.5的内容至少2个小时。
最常见的是石灰稳定系统在批处理模式下运行。批处理操作非常简单,非常适合小型和人工操作系统。在非常小的处理厂,坦克应该大小治疗每日污泥生产一批,因为小工厂操作人员在只有一个转变。在这种情况下,混合箱也可以用来gravity-thicken含水率污泥处置。连续流系统需要自动控制石灰喂养,因此通常不具有成本效益的治疗小植物。连续流系统的主要优势在批处理系统可能是一个小柜大小。
增厚生污泥石灰稳定之前将减少混合油罐容量需求减少污泥的体积成正比。然而,石灰的要求会稍微减少,因为大部分的石灰与污泥固体的量的需求。
Sludge-lime混合可以实现与空气扩散或机械搅拌机。搅拌应足以保持污泥固体悬浮和分发石灰浆均匀、快速。空气扩散系统的优势保持给水污泥前新鲜石灰添加在批处理模式下操作。然而,从污泥氨将被剥离,产生的气味,减少肥料bio-solids价值。虽然机械搅拌机受污染污泥与破布和其他碎片,更新nonclog机械系统是可用的。
与空气混合,应该使用粗泡沫扩散器。1.2到2.4立方米/立方米的空气供给•h(20到40每1000发生cfm)需要充分的混合。机械混合设计标准是基于(1)维持大部分流体速度(定义为涡轮式搅拌器的供血能力除以混合槽的横截面积)高于8.5米/分钟(26英尺/分钟),并使用一个叶轮(2)雷诺数大于1000。循环坦克、机械混合挡板,十二分之一槽的直径应放置槽周边90°。咨询与搅拌设备制造商建议选择最有效和nonclog机械搅拌机。
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