在美国堆肥的例子

在美国，有窗静力桩和加气静力桩的研究较多堆肥是在20世纪70年代中期在马里兰州的贝尔茨维尔和加利福尼亚州的卡森进行的。截至2003年，这一数字已超过200污水污泥美国的堆肥设施大多数堆肥设施是曝气静桩系统，也有一些是船内系统。料堆堆肥由于潜在的气味产生和面积要求大，很少使用。

佛罗里达州尤斯蒂斯市使用在料堆好氧堆肥过程消化污泥。的脱水污泥将12 - 14%的固体与木屑按1:2的体积比例混合成饼，由前端装载机在铺砌面上形成窗桩。每天用机器搅拌三到五天，直到温度达到55°C。温度保持在55 - 65°C之间15天，在此期间，桩大约转动5次。的堆肥过程大约需要三个星期。然后将堆肥移到固化区并固化三个月。在养护过程中，堆肥每月翻一次。固化后的堆肥符合A级要求，并出售给经销商。德克萨斯州的奥斯汀市使用了窗式处理法来堆肥厌氧消化的污泥。的脱水污泥饼15%至25%的固体与填充剂混合，包括庭院废弃物，用于堆肥。堆肥是通过注册供应商出售给公众，作为一种土壤改良剂用于住宅草坪和花园。

佛罗里达州的芦苇溪改善区(RCID)选择了曝气静态桩系统来堆肥沃尔特迪斯尼世界的废水污泥(Harkness, 1994)。好氧消化污泥脱水至20%至22%的固体，并与木屑按1:1的重量比(1:2的体积比)混合。然后将混合物放置在覆盖木屑的穿孔曝气管道的基础上，然后覆盖未筛选的堆肥。图7.21显示了桩和空气管路系统。在成桩24小时后，空气被抽进桩内。曝气由计时器控制，以保持温度在60至65°C之间，氧气水平至少为13%。吸入的空气在排放到大气之前通过生物过滤器排出。堆肥过程持续大约四周，之后对材料进行筛选(见图7.22)并进行另外四周的固化。固化后的堆肥含水量为35 ~ 40%，总氮含量为1.4 ~ 2.2%，总磷含量为0.3 ~ 0.4%。干固体中重金属的平均含量为镉15、铜290、镍18、铅15、锌200。 Fecal coliform is 5 MPN. The compost meets the class A requirements and is sold to distributors. RCID had earlier used an在船舶堆肥系统在两个垂直塞流反应器。虽然该系统生产稳定的堆肥，设施

图7.21堆肥堆及曝气系统视图。

在操作过程中遇到了一些问题。RCID对三种船内系统和加气静桩系统进行了成本分析。通过分析，发现加气静力桩体系是最经济的。

位于田纳西州布里斯托尔和弗吉尼亚州布里斯托尔的污水处理厂有一个共同的在船舶堆肥设施(Clifton et al.， 1997)。组合的原始和废活性污泥平均4%的固体与木屑以1:1的体积比例混合，用阳离子聚合物脱水带式过滤机压至35%的干固体。有两个封闭的容器单元，每个1400立方米，一个用于生物反应过程，另一个用于固化。从储存库中取出的脱水污泥和木屑混合物通过传送带输送到生物反应器的顶部，在那里，一个旋转的鳍状圆盘将混合物分层，覆盖在先前的装载物上。空气从反应器的底部引入。温度至少连续3天保持在55℃。经过15天的滞留时间，将底层从反应器中取出，转移到第二反应器的顶部进行固化。经过15天的养护后，堆肥成排地储存在铺好的混凝土表面上两到三个月。该设施的堆肥符合A级要求，并分发给公众。

图7.22筛选后的堆肥视图。

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