高消化率
在1950年代,一些改善低利率消化了,导致一个高效的厌氧消化系统。加热,辅助混合,增厚原污泥和统一的喂养,一个高效的消化系统的基本要素,共同行动,创造一个统一的环境。因此,坦克体积减少和过程的稳定和效率提高。图5.6显示了这个系统的基本布局。
加热加热是至关重要的,因为微生物的增长速率,因此消化率和天然气生产,增加与温度。最常见的,高效的消化在嗜中温范围30 - 38°C(86到100°F)。蒸煮器的内容被加热和维护
蒸煮器气体
蒸煮器气体
原污泥
热交换器
热交换器
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图5.6单级高速厌氧消化。
图5.6单级高速厌氧消化。
一直在0.5°C (1°F)的设计温度,因为厌氧细菌,尤其是产甲烷菌,容易被即使很小的温度变化。由外部热交换器加热是最常见的加热方法由于其灵活性和易于维护。其它加热方法包括内部热量换热器和蒸汽注入。5.5.4加热方法进行进一步讨论部分。
辅助混合辅助混合蒸煮器的内容有利于(论坛,1998):
•减少热分层现象
•分散更好的生污泥生物量与活跃
•减少污垢积聚
•稀释抑制性物质或任何不利pH值和温度饲料的特点
•增加反应堆的有效容积
•允许反应产物气体更容易分离
•保持悬挂更多无机材料倾向于解决
三种类型的混合通常使用机械通风管混合,泵,气体再循环。5.5.3混合方法进一步探讨了部分。
在1950年代早期,增厚(汤培,1954),增厚喂养它之前生污泥消化池被发现是有益的。增厚降低了生物质体积以及蒸煮器体积。它也减少了加热需求因为较小的原污泥进入消化池的体积。增厚减少上层清液的体积也退出了消化池(在一个两阶段操作)。自增稠剂浮在表面的质量要好得多消化池上层清液少,它有一个负面影响当回收处理厂影响。如果使用增厚增强固体加载和现有的蒸煮器的性能,泵所强加的限制,加热和混合系统应仔细评估。增加固体浓度影响粘度,进而影响泵和混合。增厚7%以上浓度会导致消化池混合问题。过度增厚也可以增加可以抑制细菌的化学浓度水平的活动。
统一喂养污泥连续送入一个高效蒸煮器或定期帮助维持稳态条件消化池。由于产甲烷菌的变化很敏感挥发性固体浓度,统一喂养可以减轻冲击载荷。多个提要点在蒸煮器还可以减轻或降低冲击载荷。冲击加载蒸煮器影响其温度和稀释所需的碱性缓冲对pH值的消化池。
继续阅读:两阶段的消化
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