InVessel过程
一个在血管堆肥堆肥系统是在一个封闭的容器或盆内完成的密闭过程。它能在更少的工艺时间内生产更稳定和一致的产品，因为它能够控制环境条件，如气流、温度和氧气浓度。它还能更好地遏制和控制气味。根据系统供应商的建议、法规要求和期望的产品特性，反应器中的滞留时间从10天到21天不等。典型的容器内过程示意图如图7.8所示。
?f™P°sJ待移除的混合物被堆肥
?f™P°sJ待移除的混合物被堆肥
图7.7扩孔加气桩结构
到大气中
图7.7扩孔加气桩结构
到大气中
修正案。存储
脱水污泥存储
新型膨松剂储存
混合
排气
气味控制
生物反应器
筛选(如有需要)
再生膨松剂
筛选(如有需要)
固化和 |
堆肥 |
存储 |
图7.8船内结构示意图堆肥过程．
反应堆装有堆肥混合物每天只工作一段时间(在较小的工厂，有时每周只工作五天)。然而,污泥脱水运行的时间通常比反应堆的装填时间长。因此，除了存储膨胀材料、修正剂和堆肥所需的存储设施外，还需要存储脱水污泥的存储设施。储存设施可以是有盖的堆、活底箱或筒仓。
容器内堆肥系统一般分为两类:塞流式反应器和搅拌式(也称为动态)反应器。塞流反应器又分为垂直塞流反应器和水平塞流反应器。图7.9和7.10显示了各种类型的反应堆。
垂直塞流反应器由带有耐腐蚀涂层的钢、增强玻璃纤维或混凝土建造。脱水污泥饼与回收堆肥和改进剂或膨松剂混合，并添加到前一天填充物的顶部。容器中的材料是充气的，但不搅拌或混合。当底部堆肥层被活底部螺旋排出或通过滑动框架和输送机移除时，容器的整个内容物作为一个塞子移动到底部。
在美国有三种主要的垂直桥塞流系统。它们之间的主要区别是建筑的形状和材料(由钢制成的圆柱体，矩形混凝土盒子，正方形或矩形
待完成的混合
待完成的混合
堆肥排放(a)
图7.9垂直反应器。
堆肥排放(a)
图7.9垂直反应器。
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- 图7.10水平搅拌反应器。(摘自马萨诸塞州斯特布里奇的西门子公司UF Filter)
玻璃纤维箱)，曝气系统的配置和排放装置。
水平塞流反应器(也称为隧道反应器，因为他们的形状)通常由混凝土建造。空气由鼓风机通过安装在地板上的扩散器提供。一个典型的反应堆单元大约5米(18英尺)宽，3米(10英尺)深，20米(65英尺)长。新鲜混合料装载在入口端，气动或液压操作的滑枕将物料纵向推向另一端。然后，完成的堆肥落在排泄输送带上。
在搅拌容器内反应器中，堆肥材料在堆肥过程中周期性地进行机械混合。从物理上讲，反应堆是顶部开放的矩形容器，并被封闭在建筑物内。在美国也有一种圆形的，通常覆盖着一个铝测地线圆顶。在这两种类型中，空气都是从底部供应的。堆肥床的深度为2至3米(6至10英尺)，空气从底部供应。在美国可用的两种主要的矩形反应器中，其中一种是混合堆肥并通过横跨反应器的移动提取-输送装置从反应器中移除。在第二种类型中，搅拌器位于反应器的顶部，它挖出材料并将其重新沉积在机器后面。在圆形反应器类型中，新鲜的材料被装载在周围，垂直搅钻搅拌并将混合物移动到反应器的中心。
继续阅读:堆肥的理论方面
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