旋转圆盘反应器
在旋转盘而RDR，底物和氧气强烈运输到生物膜的原理是不同的。在滴滤器和固定床反应器水和空气被移动;在这里，带有生物膜的支撑材料被移动。在旋转圆盘反应器中，直径为1-2米的圆形板安装在间隔几厘米的水平轴上。平行板的系统几乎一半被淹没在一个圆柱形的容器中，废水通过这个容器流动。板包以0.5-5.0 rpm的速度旋转。细菌在圆盘的两面生长。在生物膜在空气中流动的旋转过程中，废水滴下，氧气通过对流和扩散被吸收。部分生物膜不时地从椎间盘上冲洗掉。较大的部分沉淀在罐中，必须作为剩余污泥去除，而较小的部分悬浮并参与好氧基质降解和进一步的生长(碳去除和硝化)。图7.4展示了一个旋转圆盘反应器。
Breithaupt(1997)详细描述了这种生物膜反应器的发展。它的实际应用始于20世纪60年代。Stengelin公司使用低密度合成材料制成的板，以减轻两个轴承必须承受的重量。这使得增加轴承之间的轴的长度到7米成为可能(Breithaupt 1997)。在过去的35年里，不同的低密度材料被用于实验室和中试规模的rdr(表7.3)，用于碳去除和硝化，以测试新材料和优化工艺。
为了增加支撑材料的表面积，获得更厚、更稳定的生物膜，一些作者使用了特殊的合成介质。生物冲浪系统已经在20世纪70年代末投入商业应用(Benefield和Randall 1980年)。Tyagi等人(1993)利用聚氨酯泡沫材料有氧治疗一种石油精炼废水。Breithaupt(1997)和Lindemann(2002)成功地用RDR和由聚乙烯苯乙烯制成的结构化纺织材料覆盖的板进行了实验。
从表7.3可以看出，对于城市废水，每个反应器的负荷范围约为500-4000 g m- 3d -1 COD。这大致是一致的
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- 图7.4旋转圆盘反应器，Mecano SA Maschinenfabrik, Schwericon SG，瑞士。
作者 |
支持 |
入口 |
删除 |
加载 |
加载 |
tR |
体积 |
材料 |
(mg l - 1cod) |
（％） |
每卷(克m-3 d-1 COD) |
单位面积 (g m- 2d -1 COD) |
(h) |
(m3) |
|
克拉克等人。 |
没有有限公司- |
110 |
96 |
672 |
3.10 |
3.9 |
3.4 |
(1978) |
美信 |
||||||
程 |
Styropor |
130 |
84 |
2136 |
10.27 |
1．5 |
39.7 |
(1982) |
|||||||
Gonec和 |
聚 |
86 |
- |
480 |
7.75 |
1.7 |
0.13 |
Harremoes |
乙烯 |
||||||
(1985) |
|||||||
万纳等。 |
聚 |
182 |
92 |
3984 |
11.30 |
1．1 |
1.3 |
艾尔。(1990) |
丙烯 |
||||||
Stegmaier |
纺织 |
410 |
87 |
1632 |
20.14 |
6．0 |
0.14 |
(1993) |
结构的媒体 |
表7.2中固定床反应器(BIOPAC系统;Schulz和Menningmann 1999;低速率到高速率)，如果我们在这个近似中将BOD5与COD等同起来。
RDR中轴向混合减少，COD浓度与管式反应器中一样持续降低(图7.5)。
图7.5实验室规模旋转圆盘反应器好氧处理过程中，局部COD和NH4-N浓度降低，NO3-N浓度增加(Breithaupt 1997)。
-25 0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250离进水距离
图7.5实验室规模旋转圆盘反应器好氧处理过程中，局部COD和NH4-N浓度降低，NO3-N浓度增加(Breithaupt 1997)。
在含氨的城市废水中，硝化作用由于硝化细菌的固定而同时发生(见第10章)。
继续阅读:产甲烷菌
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