cmf的过程
CMF-S过程中膜是淹没在一个开放的坦克和滤液吸下退出模块。膜操作使用相同的名义直接流0.2嗯聚丙烯膜作为传统CMF过程已经使用很多年了。一个周期需要回流驱逐固体和化学清洗是在间隔恢复膜的性能。
4.1 CMF-S回流
早些时候CMF代使用一个独特的气体回流保持膜表面的清洁。CMF-S的回流是基于同样的原则除了外部空气应用到纤维表面,而不是通过膜墙。其成功的关键在于设计,让空气均匀地交付到深处一个高度包装薄膜模块。
短滤液回流补充空气的擦洗行动进一步帮助驱逐固体。从罐排出的固体膜的脱落的回流周期。这个过程可以确保没有固体膜槽内的积累会影响膜性能或水质。结果是一个回流过程效率与传统CMF相似。
4.2 CMF-S Clean-In-Place (CIP)
化学清洗泵从CIP清洗解决方案实现坦克的细胞包含膜模块。膜接触的化学物质和定期加气。在完成的周期与CIP清洗解决方案是恢复坦克。然后膜冲洗和返回的服务。
4.3 CMF-S完整性监视和控制
CMF和CMF-S使用三个关键步骤来实现系统完整性的控制压力衰减测试,确定泄漏泄漏和孤立子模块。压力衰减测试允许量化屏障的完整性,而不需要依赖于测量水质处理。测试也比当前完整性的变化更敏感水质检测方法可以实现。
空气是应用于滤液的系统压力低于泡点(通常是100 kPa)。腔的空气取代滤液通过膜墙。一旦所有的液体被开除出腔腐蚀监测系统是孤立的和压力。压力衰减的速度直接测量膜的完整性和相关日志删除粒子大于孔隙大小(例如隐孢子虫)(香港et al ., 1999)。
如果压力衰减测试表明下降完整性泄漏的来源很容易找到在箱顶的目视检查。组的模块可以独立为以后如果需要修复。
5应用CMF-S MARULAN,澳大利亚
5.1项目背景
Marulan项目是第一个商业安装CMF - s技术。Marulan镇位于Goulburn以东20公里,人口650人。镇上的水的供应系统最初在1967年装机容量为1.1毫升/天。它由网状和氯消毒,但没有水处理。
为了满足多个目标的能力增加,环境流在夏季和供应安全,当地政府:Mulwarree郡委员会决定:
•构造一个35毫升水库,以确保水可用性干燥的时期。
•与私人地主供应谈判300毫升/年满足河流健康委员会的要求,以满足环境流。
•安装一个远程控制微量过滤单元(1.5毫升/天)这将满足当前和未来水质指南,删除水性寄生虫,应对偶尔的海藻和也可以扩大到2毫升/天。
5.2过程描述和性能
CMF-S的量子变化是在系统的安排,以消除压力外壳的必要性。膜模块悬浮在一个开放的坦克从一系列的可拆卸导管。Marulan工厂总共有56个模块7支管上安装架,每个包含8膜模块,如图2所示。
图2。膜槽在Marulan显示淹没膜和膜架组装
5.3性能结果
工厂于1998年8月委托,在写作的时候已经经营了超过12个月。在植物的需求相对较低的设计流程相比,1.5毫升/天,单位通常只需要操作4 - 8
膜架总成
膜架总成
图2。膜槽在Marulan显示淹没膜和膜架组装
膜槽
膜槽小时一天。低需求和降低通量意味着污染率非常低。前6个月的TMP保持相对稳定的操作,然后需求的增加看到污染率增加。8个月后的第一个化学清洗的操作。自那时以来,单位每2 - 3个月清洗一次,没有植物达到高TMP,纯粹以确保管道工程中没有再生。
Marulan 56 g13性能
Marulan 56 g13性能
图3。过滤性能CMF-S植物Marulan WTP
图3。过滤性能CMF-S植物Marulan WTP
运营商的参与一直被控制在最低水平。工厂使用SCADA包远程监控和数据收集的一个内置专用数据采集系统提供CMF-S单元。操作员进行日常访问检查工厂操作和氯化系统。
压力衰减测试进行单位表明日志删除隐孢子虫和贾第虫属将至少5日志。常规压力衰减测试和警报如果值超出预设的限制,用于确保去除总是大于至少4日志。
6其他应用程序
CMF-S现在已经推广了14个不同的网站广泛不同的供水和污水的品质。在所有情况下CMF-S成功经营,生产处理过的水的质量等于传统CMF在类似的应用程序。以及去除浊度和有机物,促凝剂已经直接给到CMF-S删除颜色和有机污染物。
7扩大CMF-S大型过滤-阿卡2000 7.1项目背景
第一个大规模CMF-S工厂将AQUA Coliban水2000项目的一部分,提供25年的启动方案饮用水本迪戈区域在维多利亚,澳大利亚。普遍服务基金与CMF-S澳大利亚成功投标这个项目
在1998年的过程。目前正在设计和施工和调试预计2000年底。
AQUA 2000项目包括四个污水处理厂占地1600平方公里,总容量165毫升/天。最大的植物,在桑德赫斯特水库,将是世界上最大的微滤装置的初始容量126毫升/天。
7.2过程描述
启动合同的要求确保2000年AQUA污水处理厂水质可以应对当前和未来的需求,最重要的是在去除颗粒,藻类和消毒副产物。
微量过滤的预处理使用三叉戟吸附澄清器,与混凝剂加药去除金属和颜色。粉状活性炭可以给海藻的事件。
CMF-S过程的构建块是576模块单元,在7.3节中描述。最大的植物水2000项目是在桑德赫斯特水库,需要6 x 576模块细胞达到每天126毫升的容量。
普遍服务基金Memcor研究测试了CMF-S和三叉戟吸附澄清器现场流程在桑德赫斯特水库为8个月。试验验证相结合的组合Trident-CMF-S过程,去除颗粒,颜色和有机物——尤其是去除消毒副产物。
7.3大型CMF-S
的大规模版本CMF-S见图4 - 6。中空纤维过滤膜制成可修子模块有一个名义上的过滤面积13平方米。四子模块排列成子歧管和8子集合管通过一个不锈钢管汇连接架可拆卸模块。滤液连接是通过每个sub-manifold和回流气流通过顶部的底部。
模块架组装到一个开放的过滤单元。回一个可洗的过滤单元模块可以包含18架,即576子模块。每个单元的额定容量20毫升/天过滤典型的地表水。图7显示了6 x 576模块细胞126毫升/天桑德赫斯特水库。
模块架悬浮细胞中,细胞的直接服务。对植物如图6所示,两排三个单元配置连续用通道中间。位于回流通道
图4 - 4子歧管子模块
图4 - 4子歧管子模块
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- 图6 -120 ML /植物展示6 x 20毫升/天细胞
相反的方面。每个单元包括一个当地滤液泵和阀门允许单个流控制,回流和CIP。
CMF-S过程有一个小的足迹。每个细胞大约是6 m x 3 m。6细胞桑德赫斯特的126毫升/天工厂布局水库如图7所占据的空间小于20 m x 20 m,排除系统辅助服务提供的。
过滤单元的大小和建设是适应基于模块化的方法,以满足特定的应用程序需求。单个单元格大小通常范围从160年到576年总膜子模块。背对背配置显示可以扩大到5 x 2列车,额定容量200毫升/的一天。这列火车的倍数被用作构建块大容量系统。总CMF-S工厂能力不是有限的。
试验已经进行验证32-module架设计如图5所示。这些确认确切的扩大从一个模块到32模块(图7)。从1架扩大到18架(一个完整的细胞)预计将同样有效。这是因为:
开槽设计水下模块允许将膜与给水亲密接触,无论细胞大小。原水分布在整个单位保证水平。
回流空气通过导管直接进入四子模块组密切控制气流的每个模块是有保证的。
固体膜的后果完全由排水从系统中删除细胞最终回流周期。这就消除了任何可能在细胞内分布不均可能导致损失扩大的效率。
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